“关于烟叶单箱降耗的。你别说,这课题带来的效益十分可观呢!”
6月10日,站在云南中烟红云红河烟草(集团)有限责任公司昆明卷烟厂生产二部制丝线多级双层振筛旁,46岁的“QC达人”钱启福指着其中一处设备改造点告诉笔者,为解决单箱耗叶量居高不下的难题,2014年3月,昆明卷烟厂品质管理部和生产管理部联合组成了“降耗QC小组”,誓要“啃”下这块“硬骨头”。
“降耗QC小组”对从烟叶配方入库到卷接包装的全过程进行了深入细致的验证,揪出了烟丝冷却、成品丝筛分、切丝机参数设置等消耗点进行分析改进,最终使工厂单箱耗叶量下降了0.77kg/箱,仅用98万元的改造费用就使工厂在三个月内节省了2658.3万元。
其实,成立QC攻关小组只是昆明卷烟厂实施单箱烟叶消耗专项攻关“组合拳”中的一项内容。
近年来,为改变烟叶消耗过高的现状,昆明卷烟厂成立了降低烟叶消耗工作领导小组,系统梳理单箱叶耗指标偏高的主要原因,并制订了详细的工作方案。他们从提高烟丝耐加工性、降低筛分量等要素入手,对12个专题项目进行逐一攻关,并对全工艺流程进行了价值流识别分析,消除了大量浪费。
经过一系列“组合拳”的有力出击,昆明卷烟厂单箱烟叶消耗量从2014年4月份起呈现逐月下降的态势,从最高时的36.95kg/箱下降到最低时的34.67kg/箱,2014年全年完成值为35.63公斤/箱,同比降低0.5公斤/箱,以当前烟叶价格测算,2015年将节约烟叶费用近1.35亿元。
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