烟草在线河南消息　　2014年以来，河南中烟工业有限责任公司郑州卷烟厂按照年初职代会确定的“实施两大工程，构建五大体系，全力打造金叶制造升级版”的要求，与精益管理相结合，积极构建质量成本管理体系。

　　一是在职工中广泛开展精益管理知识培训，重点加强质量成本意识教育，在保证质量的前提下，最大限度降低质量成本。二是以市场为导向，进一步修订完善产品质量内控标准，明确控制的重点指标和项目，按照分类指导的原则，对高档烟严格按照内控标准进行检查考核，对中低档烟按照国标进行检验。三是按照预防产生质量的原则，运用PFMEA方法，持续识别风险，按照管理预防和技术预防的要求，制定预防措施，做到风险预控，完善风险管控体系；按照质量是生产出来的原则，运用SOP的方法，突出自检自控，确保第一次作对，避免质量损失。重点围绕一次成品率开展攻关，努力降低过程质量损失。四是运用SPC的方法，对卷包重点质量指标进行实时监控，围绕标准中心值生产，确保质量稳定，减少因质量波动带来的直接和隐藏损失。五是运用交叉错时检验的方法，对过程巡检进行优化，质量管理部质检员和车间巡检错时进行，减少检验（鉴定）成本。转变质检职能，减少针对产品本身的检验次数。突出设备自身检测装置的有效性检定，和其他保障，为自检自控创造条件，减少质量部门和专职质检人员的检验成本。六是在GB/T13339-91《质量成本管理导则》的指导下，与企业生产实际相结合，逐步建立质量成本核算科目，完善质量成本目标管理体系，形成长效分析改进机制。对影响质量成本的因素进行系统化分析，运用统计工具和六西格玛方法持续改进。