“过去，我们必须在20秒内清洁完一个烟箱，忙得满头大汗不说，如果清不干净还会带来质量隐患。”云南中烟红云红河烟草（集团）有限责任公司红河卷烟厂制丝车间叶片预处理员罗绍伟近日向笔者介绍道，如今，烟箱清洁装置在制丝预处理工段上自动运转，烟箱在工业相机的高速拍摄和机器视觉的精密识别下如同做了一个全身CT，残留的烟叶被准确定位并自动清吹干净。

视觉识别技术替代人眼识别、设备全自动清洁替代人工清洁，“机器视觉+自动控制”联动技术构成的“预处理工段烟箱清扫机构装置”大大提高了烟箱保养和烟叶质量管控水平，这是云南中烟工业有限责任公司质量管理创新工作的一个缩影。

近年来，云南中烟不断提升制造力水平，通过深入开展QC小组活动持续提升产品品质，为促进企业高质量发展夯实基础。

合力攻关解难题

云南中烟所属各卷烟厂提出“合力打造制造力新优势”目标，因地制宜推动对标对表、流程再造、QC创新等工作。QC小组以问题为导向开展靶向攻关，充分释放创新潜能，创新成果不断涌现。

复烤和制丝生产线使用贮柜对物料进行暂存并均匀输送到下一个工序，由于贮柜结构的特殊性，尾料容易出现残留，过去只能由人工进柜清扫，带来质量和安全双重隐患。

为了解决这个问题，红河卷烟厂、大理卷烟厂、新疆卷烟厂的QC小组反复论证、测试、组装，成功研制出“贮柜尾料自动清洁系统”。他们的QC课题成果在第48届国际质量管理小组会议（ICQCC）上发布并获得金奖，为云南中烟QC小组活动书写了浓墨重彩的一笔。

“十四五”以来，云南中烟共取得QC成果1453个，创造可计算经济效益7.21亿元，涉及工艺革新、质量改进、节能降耗、效能提升、环境改善等方面。QC小组坚持“小、实、活、新”原则，从“小课题”出发，为企业发展带来“大效益”。

引进转化增效益

“学习借鉴已有的优秀成果经验，结合自身实际深挖价值潜力、加以转化运用，可以让工厂的质量管理工作少走弯路。”谈到成果引进工作，昭通卷烟厂经济运行科工作人员张千这样说道。

叶片预处理工段故障停机率较高曾经是昭通卷烟厂制丝车间的“老大难”问题。为了尽快解决这一难题，该车间决定引进相对成熟的课题成果。各单位生产条件不尽相同，成果引进不可避免地面临适用性问题。该车间QC小组小心求证，结合生产实际引进应用了山东中烟工业有限责任公司青州卷烟厂的“降低预混段故障停机率”成果，有效减少了停机次数。

“以前，我只知道遇到问题要进行技术攻关，其实很多共性问题在兄弟单位已经得到解决，合理引进他们的优秀成果，不仅节约了成本，还提高了资源利用率。”在尝到成果引进的甜头后，昭通卷烟厂QC小组成员崔汝念感慨地说。

云南中烟努力营造开放和包容的创新环境，支持和鼓励QC小组立足实际、对照短板，引进应用行业内优秀成果，使一批优秀成果在本企业发挥效益。同时，云南中烟大力倡导系统内各单位之间相互学习互鉴，鼓励各单位推广应用先进成熟的课题成果，以“一盘棋”思想加强成果共享，推动创新效益最大化。

创新机制添活力

今年以来，云南中烟在质量管理工作机制建设方面迈出新步伐。他们制定实施了关于课题成果引进应用、攻坚型课题管理的一系列制度标准，大大激发了质量管理创新活力。

“英雄不问出处。针对质量管理的重点攻坚型课题，我们推行‘揭榜挂帅’机制，谁能干就让谁干。”云南中烟企业管理部负责人说。他们通过课题方向征集、课题榜单编发、各单位竞争揭榜、组建团队、研究攻关、验证评审、成果推广、表彰奖励等程序步骤，建立起“订单式”课题攻关模式。

在各单位提报选题方向的基础上，云南中烟精心筛选，发布了“攻坚课题榜单”，涉及生产制造环节中对产品质量有较大影响的、迫切需要解决的痛点难点问题。以竞争机制选择或整合最佳方案展开攻关破解难题，攻坚成果通过推广应用机制实现创新价值最大化。

“攻坚型课题的推进模式，具有需求明确、导向清晰、参与面广的特点，是一种高效破解难题的机制，既能破解生产中的‘卡脖子’难题，又有利于培养具有竞争力的质量管理‘尖兵’。”云南中烟企业管理部负责人说。

锻炼队伍强能力

“QC小组活动为青年人才的成长提供了广阔舞台，激发了年轻人的创新热情，提高了他们动手解决问题的能力，为企业发展培育了一大批优秀人才。”云南中烟分管质量工作的负责人说。

如今，在云南中烟每一家工厂，都能看到一群活跃在生产一线的“QC人”。他们身上兼具工匠与学者的气质，他们的科研课题来自对生产流程中痛点的把握，他们的科研成果源于生产线上的一次次改进。他们执着于生产线上关键工艺指标的细微提升，这种提升的数据可能精确到小数点后两位。正是这些细微的量的改善，撬动了产品质量质的提升。

在“尊重人才、鼓励创新”的浓厚氛围里，云南中烟QC小组活动蓬勃发展，成为具有强大生命力的群众性精益改善活动。目前，云南中烟员工累计参与QC小组活动4000余人次。

为提高质量管理队伍的专业化水平，云南中烟按计划开展质量管理小组专业能力初中级培训，积极组织员工参加QC诊断师考试，努力培养一批懂技术、懂管理的专业队伍。目前，云南中烟有305人取得QC诊断师资格，其中9人获得高级QC诊断师资格。

在质量管理队伍不断壮大的同时，云南中烟积极实施“人才接力计划”。他们通过老、中、青搭配开展技术攻关的“师带徒”模式和“创新工作室”“青创园”等平台，加大对青年员工的培养力度。通过群策群力分析问题、相互启发、补强短板，青年员工得以迅速成长、脱颖而出。

在云南中烟，QC小组活动提升了企业质量管理水平、提高了员工攻坚克难的能力，为企业高质量发展和现代化建设注入源源动力。

原载《云南烟草》第229期