聚焦融合升级，积极构建“以设备基础支撑工艺质量升级，从工艺质量角度评估设备升级成效”的工艺质量设备融合机制，是今年年初安徽中烟工业有限责任公司芜湖卷烟厂确定的“十大专项行动”之一，也是工厂进一步增进内部协同、全面提升精细化制造保障能力的任务重点。

今年以来，芜湖卷烟厂卷接包车间紧扣“持续提升中细支烟产能保障能力”这一核心目标，深入推进工艺设备一体化管控模式，通过重点解决管理流程上“抓什么、谁来抓、怎么抓”的问题，有效打通了产品保障管控路径，形成了工艺设备互融互促的良性循环。

“1-3月，我们的自有品牌优质品率较去年同期提升了1.37个百分点，实现了总体水平稳中有升。”一季度车间设备工艺联合会议上，工艺员李海超说道。

近年来，卷接包车间制造装备持续加速更迭，面对新设备、新要求和新问题，今年一季度，车间成立专项保障小组，一方面结合过程工艺质量管控要点和设备保障基本要素，快速梳理制定出了细支高速机组和异型卷烟装置的操作、保养、点检、自检等基础作业标准，并迅速按照标准落实各项基础工作，确保了生产组织变化和设备升级过程中的产品质量稳定；另一方面对所有新设备每日生产运行情况进行持续跟踪和分析，通过强化预防性检修和设备轮保，实现在线质量问题的快速处理，有效防止了累积性问题的发生。

“变的是生产、是设备，不变的是我们‘目标明确、责任清晰、过程可控、保障到位’的具体要求。”在卷接包车间生产现场，党总支书记胡风华这说道，在他身后，一字排开的五块红色展板上清晰地标明了今年车间各项目标任务分解的工作计划、完成时间和具体责任人，这其中，有不少实施措施都是工艺和设备管理人员共同承担的。

在卷接包车间检验室，工艺员王雪找出了一季度各机台产品的物理指标数据，通过日期、组别、班组等多个维度的分析，明确了不同机组之间存在的差异性，并将分析结果第一时间发送给了设备管理相关责任人。

“设备保障的效果如何，不能只看眼前，有些物理指标虽然达标了，但分析报告显示总体是呈下降趋势的，这就值得我们高度警惕。”接到分析结果后，修理班班长马林立刻安排维修工对相关机台进行跟踪。

在卷接包车间培训室，围绕质量信息流、生产过程管控、数字化预测维护管理等课题，设备管理员俞陶正在和工艺管理相关人员讨论申报细节和活动计划，由他牵头完成的合作项目，在刚刚落幕的管理创新评比中斩获了一等奖。

“我们将以新数采系统上线为契机，加大基层数据管理工作的探索力度，进一步深化数字化领域的工艺设备融合研究，力争在信息监控、异常预警、数字化评估等方面有所突破。”对于下一步创新工作方向，车间劳模工作室负责人罗闰开这样说。

从在线到离线，从预防到攻坚，从当下到未来，卷接包车间以产品为纲、工艺为纬、设备为经，密织融合之网，通过抓关键、畅通道、压责任，凝聚成了车间生产保障的核心力量。

“工艺设备一体化管控产生的合力效果是显而易见的，不仅体现在产品优化上，我们员工队伍的精神面貌和协作精神也在悄然发生改变。”卷接包车间主任熊浩表示，“接下来我们将继续瞄准融合短板，不断强化设备维修人员的质量意识，补齐工艺管理人员的设备知识，实现产品保障合力的进一步提升。” 

车间党总支书记胡风华（左二）和工艺、设备人员共同研究设备改进措施。

车间工艺和设备人员讨论联合攻关课题活动计划。

车间工艺设备保障小组对每日跟踪问题进行分析。