-
的基础,要想全面分析生产过程质量控制中存在的不足,查找潜在的质量隐患和质量改进点,需要掌握质量统计分析方面的知识,熟悉每一条生产线上各个工序点主
-
岗位、特殊工序操作工、维修工“传经送宝”;组织员工学习操作、维修理论知识等多种方式来提高员工技能水平,增强他们对设备的驾驭能力,夯实车间工序过程控制的管理基础
-
,制丝车间大多通过图像识别技术鉴别杂物并利用电磁阀将其剔除,而大部分杂物具有轻、小的特点,光选除杂工序对超轻超细类杂物的识别效果不佳,且喷吹使杂物偏移导致
-
工序构建烟叶霉变检测算法模型,对来料烟叶霉变检测进行科学分析和总结。AI烟叶霉变检测模型资产的构建需要高质量的烟叶霉变样本支持,为建立烟叶霉变样本图像库,项目团队常驻车间现场,通过创新方法累计采集样本
-
,做好当天监理日志,加强现场施工质量检查验收,把好工序监理关,做到面对不合格工序坚决不予验收并责令返工。三是严格执行工程变更。在建设过程中严格要求
-
育出优质矮茎壮苗,为全年生产再上新台阶提供保证。王志忠从育苗棚育苗池消毒、覆膜、加水,基质腐熟,育苗盘消毒、装盘、播种,放入育苗池,育苗盘表面喷雾等工序详细讲解,手把手现场示范,确保技术落实到位,育出
-
,受限于制丝工序多、流程长、设备种类繁杂,制叶线除杂设备无法检测剔除所有杂物,当烟叶经回潮加料到达制丝线切成烟丝后,仍混有裙边、挡帘、毛刷等杂物。为
-
,生产过程中的换批、换风工序,每日5批产量将超时2小时40分。为实现产能提升任务,车间集众智、解难题,从“开源”“节流”两个方面攻关破题。“开源
-
好专业化采编、专业化烘烤、专业化初分出炉3只专业化服务班组,落实好采收、运输、编烟、装炉、烘烤、出炉6道工序化作业,切实夯实烟叶烘烤质量提升基础。定期举办烟叶烘烤培训班
-
整体推进专业化烘烤工作,有效降低烘烤成本。作业严格按照流程工序化作业,实行专业分工,有序组织采烤作业,实现作业流程化和工序标准化,