烟草在线—吸烟有害健康！

的规模化和条烟包装标准化的基础上，已可实现全自动分拣，但异型烟分拣难以避免地需要人工介入，相对全自动作业不仅会降低整体的分拣效率，还会使分拣差错率

以上，采用三层货架仓储和“三标合一”人工补货自动分拣。“以前使用老系统时候，无论是存储、分拣、配送等环节都需要我们的员工付出大量的人力，那时候员工工作强度高

特性的深入分析，物流中心启用半自动分拣线，将异型卷烟订单拆分为两部分，抽取该新品雪茄烟到半自动分拣线分拣，由人工拣选打码，其他品规

，是宜宾市局（公司）物流中心自主研发的自动化设备。该中心成立技术组，根据自身需求和卷烟半自动分拣线设备结构，自主研发、自主制造

，故障频次多、维修成本高、作业效率低，已无法满足分拣作业需要。而当时，购置一条半自动分拣线需要约450万元。对于年分拣量只有7万多箱的广元烟草来说，这个投入

效率、提升市场响应速度的现实考量。当时，全省系统共有异型烟分拣线19条，其中半自动分拣线12条，分拣效率为3000～5000条/小时

都没有合过眼，把电机重新焊接、安装完，天边都已发亮。　　由于异型烟自动分拣项目没有可以直接借鉴的案例可参考，整个项目攻关组几乎是以“一路试错”和“摸着石头过河

半自动分拣线、全自动分拣线上的试运行，确保了塑箱在商业环节的正常运行。　　在此基础上，2016年以来，浙江中烟开始在“利群”（老版）

，研发出一套卷烟仓储平库工艺解决方案，功能达到自动化立库效果，性价比高。该解决方案采用四层货架仓储工艺和半自动分拣线，基于RFID技术和智能叉车

等环节。将少量人员安排在半自动分拣线上，控制分拣系统的运行并对半自动分拣系统进行经营、管理与维护，对异型包装的条烟等，用人工分拣的方式更加合理和经济。对出货量

烟业智汇