烟草在线—吸烟有害健康！

;烟丝入库、空箱盘点、翻箱喂料、风力送丝、区域清扫……每个环节都有‘电子眼’‘机械手’，省时省力，大大解放了我们的双手。”洛阳卷烟厂物流分中心烟丝库班组长马海霞笑着说。异地供丝

。制丝车间结合卷烟机组运行情况，认真进行风力送丝过程工艺确认，最大程度满足产品生产供丝需求；卷包车间加强网格化管理，切实保障最小生产单元生产能力

实践区。刘瑾摄创新工作室开展的“风力送丝系统技术探讨”沙龙活动现场。袁绍勇摄创新工作室成员在制丝技术实践区博图过程控制实验平台进行电气实验。唐克文摄创新工作室成员在对加料机进行电气维修。唐克文摄创新

;必须能马上做出判断、下达指令，保证动力的精准供应。　　动力车间除尘系统主要是为生产车间提供风力送丝、进行环境除尘，一直以来集中除尘管道堵塞问题始终没有解决

风力送丝，减少了烟丝造碎，实现了节能降耗。　　“国产烟机设计和加工能力不断提高，有效减少了物料损耗。”制丝车间副主任胡屹东深有体会地说，过去

”，就会迅速出现满满三页50余条关于他的论文刊登和转载记录。《运用PLC实现电动机的顺序启动》、《风力补偿装置在卷烟机风力送丝系统中的应用》等文章，都是他善于思考，钻研

真空泵一台、空气压缩机及附件一套。2008年新增风力送丝系统，同时引进三台MK9-5机型，生产能力每分钟达5000支，淘汰了八台YJ14型机型。2009年引进

;在大大减少物料、能源输送过程损耗和室内环境能源散失的同时，能够为企业厂房建筑综合节约8%左右的能耗；集束型布局的蒸汽管道、风力送丝管道取代原有的鱼刺型布局，

、能源输送过程损耗和室内环境能源散失的同时，能够为企业厂房建筑综合节约8%左右的能耗；集束型布局的蒸汽管道、风力送丝管道取代原有的鱼刺型布局，能够最大程度保障

、合作产品要求，打造个性化品牌专线。采用切片回潮与真空回潮工艺相结合、总量配叶、半成品烟丝智能箱式物流系统、全自动进口残烟处理设备、智能风力送丝系统等先进管理方式和技术，

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