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压力容器、特种设备作业、安全防护、作业环境安全管理等进行了全面检查。　　检查组认为，华环公司易地技改项目投入使用后，现场目视化管理水平提高，物品堆放

的落实情况、精益工具的使用情况和工作创新情况；现场审计中，审计组全面检查生产、维修现场及设备装置的5S和目视化管理，发现问题与不足。为确保审计工作不走过场

系统等新技术和新模式的运用。参观了六安市局（公司）通过定置管理、看板管理、目视化管理等方法打造的10S精益物流工作现场。　　市局（公司）“精益

，西昌分厂从2011年10月开展6S现场管理以来，逐步走向管理制度系统化、生产（办公）现场目视化、员工行为规范化、考核评价公开化，推动

管理、目视化管理等。按照“考核从严，达标分逐步提高”的考核原则进行考核。　　该厂成立6S检查组，每月进行1次的月度6S管理抽查，对发现的不符合项进行记录并

期培训调研的基础上，特邀设备管理知名专家对车间设备管理、现场管理、班组管理进行实战培训与现场模拟辅导。在采用配图讲解、案例展示、经验分享等多元化培训方式的基础上，引导学员通过目视

安全管理、质量管理、班组目标、工作计划、6S和TPM管理等方面，展现了班组管理目视化，从而激发员工的积极性和主动性。

办人员通过PPT、宣传片等形式，向客人详细介绍了该厂6S管理工作情况，从6S工作导入、推进方法、组织架构、现场要素、目视化管理、检查考核机制、经验与做法等向客人作了详细介绍

管理精细化工作提出了系列要求。　　完善6S活动看板的设计。活动看板作为有效的目视化管理，车间定置图，办公室定置图，巡检线路图目前已制定完成，

等环节的标准要求，制定出台企业2011年TnPM推进计划。　　三是针对入阶评审的重点和难点，按照现场目视化，流程规范化，过程痕迹化的管理要求

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