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大堤。　　　　一是强化质量自检意识。生产质量控制的秘诀是：让每个人上标准岗、做标准事、干标准活，努力做好自己的产品。该厂要求员工对自己生产工序的质量严格把关，

思想上和行为上已逐渐养成了质量自检的自觉性和主动性，以至于首检、抽检、自检等一系列对产品进行检验的动作已成为了条件反射，驱使员工们自觉维护产品的质量。　　通过此次座谈交流

。　　期间，兴国卷烟厂卷包车间班委一同参加了井冈山卷烟厂卷包车间锐之队班组周检，观看了生产现场，查看了设备点检记录、产品质量自检记录和现场抽检了产品质量。

契机，要求职工在思想上树立强烈的质量危机意识，完善班组机台质量自检自控流程，积极提升自检自控能力，促进产品质量稳步提高。　　强化问题意识。要带

了！”在卷包机组操作台上，曾经一直摆着一本宽大的纸质“交班本”，它记录着机组当班生产中每15分钟就要完成一次的质量自检情况，以及当班的设备运行状况

运行。　　强化过程管控能力。规范各类工艺标准，强化车间各机台质量自检、巡检，加大质量考核力度；深入开展课题改进活动，优化QC小组活动成果

力度、熨烫温度三个方面进行逐一矫正，同时引导及强化员工工序中、工序间对产品质量自检互检的意识及能力，不断提高产品质量和生产效率。

自9月中旬起为每个班组配置了质量自检员，负责班组产品装配质量的首道检验工序。机组部件装配完毕经班组自检员检验合格签字后，才能进入下一道工序。

六西格玛的掌握水平，加强班组严格监控产品材料换牌、换版生产流程，结合质量活动月组织开展机台质量自检竞赛，提高了岗位员工质量控制能力，使过程质量管理

降低质量风险的问题展开攻关，团队通过外部调研和引进“看板管理”理念，以质量体系为抓手，对生产准备、质量自检、换牌换批、异常情况处置、质量风险防控等五个部分

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