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烟丝的薄板式烘丝机入手，通过对设备开展水分控制的研究与试验、改造计量管、对接其他辅联设备等方法，经过14个月的攻关，最终实现梗丝干燥出口水分标偏率全面达标

烟绵阳卷烟厂开展制丝关键设备升级改造批量试验工作。　　此次四川中烟绵阳卷烟厂关键设备升级改造批量试验工作涉及第一台国产化薄板烘丝机的验证，从而无法照搬固有模式和经验，

　　烟草在线据贵州中烟官网报道　　日前，贵州中烟工业有限责任公司贵阳卷烟厂一车间组织技术人员开展降低气流式烘丝机水资源消耗攻关。　　目前，该车间A、C线采用薄板式烘丝机

生产全面替代全配方模式，分组加工全面体现薄板式、气流式两种叶丝干燥方式相结合的理念，确保了产品质量稳定。　　为保质保量地满足元春市场需求，上海卷烟厂整合各条线

，而是喷吹烟丝，解决烘丝机物料干头干尾的问题。楚雄卷烟厂“大厨房”里的RD6500型薄板式烘丝机，是当前国内较为先进的烘丝设备，采用逆流式喷吹方式

均匀性研究、多模式宽调控比薄板式烘丝机开发研制、双面喷射式隧道加温加湿机、全自动柔性纸箱开包系统、条烟高速自动分拣系统及双侧交替进风烟片复烤机的研制一次性顺利通过了项目验收。　　由红云红河烟草

推进，组织开展一系列生产数字化转型专题研究“智”主调节为控制“精打细算”“薄板烘丝是丝线的关键工序，我们的项目就是‘点石成金’，让设备‘长’出智慧

装置，有效节约了保养成本。该车间现有2台滚筒薄板式烘丝机，随着生产进行，滚筒内部积垢会逐渐增多，如不及时清理，则会对烟丝温湿度

，红河烟厂向虹霓公司采购了全系列的最新制丝设备，包括4台最新的KLS薄板烘丝机、1台HDT3气流烘丝机、四台LOTOS松散回潮筒、9套KT3切丝机和三台TS8异物剔除机。双方于

控制的稳定性、物料消耗和损耗问题点进行综合评价，确定提质降耗关键环节。　　二是突出工艺优化。建立《新制丝线工艺提升问题清单》，针对提高叶丝加料批次间入口水分稳定性、减少薄板

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