烟草在线—吸烟有害健康！

，对相应包机人员给予宣传表彰和一定的物质激励，充分激发员工维保积极性，凝心聚力夯实设备运行根基。注重“效”，强化闭环管理。充分利用EAM装备管理信息化

完成。定好管理模式，现场突出“精”字。加强各岗位设备的日常巡检，发现设备异常及时提交至EAM系统，并通知维修工及时维修。加大岗位自查自检力度，

，打牢金叶制造保障基础。注重精益改善。围绕“消除浪费，持续改善”的精益理念，结合EAM系统平台以及定期设备检修计划，持续推进全员生产维修管理

设备保障能力。拧紧成本控制“节能环”。紧盯管控指标，梳理管理流程、管控要点、预防措施，加大对重点设备、关键部位的检查力度，用好EAM系统、能管数据统计和分析

，有效提升设备保供水平。聚力做实设备预防维修。以各类检查、日常检修为载体，加强设备自查管控，结合设备故障履历参数和EAM系统数据指标，及时动态观察

，合理聚焦数字化转型具体应用。立足实际业务工作，依托EAM、生产制造执行系统等信息化平台，加强数字化转型具体应用场景布置，充分发挥数字化分析应用模块作用

”联动，全过程全方位提升质量控制能力。三是建立精细标准，增强设备保障能力。依托EAM系统和点检系统，开展制丝部设备技术标准的精细化研究工作，探索

”联动，全过程全方位提升质量控制能力。三是建立精细标准，增强设备保障能力。依托EAM系统和点检系统，开展制丝部设备技术标准的精细化研究工作，探索

，对EAM系统、能源计量进行不定期抽查，月底组织设备深度保养效果检查，并对现场查摆出的问题提出整改意见，形成统一的整改方案。深入设备保养。定期

;提高全体员工的节能降耗意识，养成良好的工作习惯，持续提升员工职业素养。强化信息化数据应用，提升过程管控能力。依托能管系统、EAM等信息化平台，

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