-
，现任车间技术员，主要负责设备的运维管控。在石家庄卷烟厂制丝线三年技改攻坚战中，“水土不服”需要耐心调试的新机器新设备、不停推翻重来的研讨方案、一次次的参数调整
-
;再高精尖的技术难题都会迎刃而解。”王先兵常给技术团队鼓劲。在厂易地技改期间，他作为主要技术人员参与调试。当时制丝线引进了大量进口设备，而外籍技术人员对我方实施技术封锁。他将
-
丝设备，HXD多年来承担着企业9000Kg/h制丝线的气流烘丝任务，在车间人员的精心维护保养下，已经连续高温运行十多年，可谓“劳苦功高”。在前
-
生产线的一员，程志刚把自己称为“制丝线上的一枚螺丝钉”，他一直用“干一行，爱一行，钻一行，踏踏实实做事”的螺丝钉精神要求自己
-
，建立《松散回潮初始加水量模型》《水分链控制跟踪机制》《烘丝水分控制指南》等数字工具，保证操作人员对生产关键指标的把控。其中，对制丝线相关筒体设备蒸汽管路以及
-
，充分挖掘制丝线整线优化及智能制造的需求，有效推进了智能制造技术的落地实践。人才赋能 转型升级制度的执行、指标的提升，都离不开人才的支撑。合肥卷烟厂制丝车间为
-
工作期间,改造81mm滤嘴接装机为100mm滤嘴接装机,编入《南郑县志》。1990年,参与烟厂10万箱嘴烟生产线技改工程科技领导工作,又获得了科技兴汉二等奖。1991年,他参与烟厂制丝线改造项目,获
-
管理，精细施工，倾力打造总承包项目样板线。宝鸡卷烟厂制丝线升级改造项目和沈阳卷烟厂梗线改造项目是秦皇岛烟机以总承包服务模式承办的重点项目，秦皇岛烟机公司通过签订
-
就是取之不绝的知识宝库，我十分珍惜每一次学习的机会，我的成长离不开车间技改。”入职以来，崔文波曾多次参与制丝线项目技改，一次又一次的操练
-
，勇于创新，共完成创新攻关项目14项，自主研发制丝线新装备6种、自动控制系统3个，取得发明专利3项。“我觉得，‘党群创新
