烟草在线—吸烟有害健康！

卷烟厂将以两化融合共创平台建设为契机，集中攻坚关键工序，准确把握数据动态性，在烟机设备不断更新的情况下用好数据平台，对工厂生产设备进行全面精细的数据

。本次评价工作涵盖松散回潮、切丝、烘丝等6个关键工序，涵盖范围广、专业岗位多，评价指标达370余项。为统筹做好本次工序评价工作，该厂工艺质量团队成立了专项评价

能源产品质量精准管控能力。注重设备自检。注重关键工序设备工艺性能的点检，注重检测能源数据的统计与分析，建立标准化质量监管模式，对能源生产工艺中存在的保供质量

关键参数要求、工艺流程及关键工序技术要求等进行了深入交流，并就设备平面布局、关键设备研发、设备配套需求、厂房配套改造等方面交换了意见，明确力争2021年底具备整线调试条件

质量管理考核办法中的质量指标设置、工艺参数控制、产品质量要素、关键工序质量控制要领、质量检验要求与方法、质量指标设置比重、综合质量评判标准等内容开展。采用“集中讲解与互动讨论”相结合的方式进行

、关键工序人员开展技术标准、工艺要求培训，确保标准掌握到位、参数控制到位。

;相关技术人员、检验员、计量员等40余人参加了培训。　　培训由企业质量内训师授课，主要讲解了制丝、卷包新工艺、新技术、关键工序工艺参数控制、卷烟工艺测试方法、检验行为规范、卷烟加工

;截止11月初，车间已完成工厂下达的提高梗丝质量等三个专题攻关项目，同时8、9、10三个月精品率、烘叶丝烘梗丝标偏率、关键工序断料率均达到并超过工厂下达的活动目标

等。　　在三部门通力协作下，依据《特殊设备和关键设备认可实施细则》、《特殊、关键工序认可实施细则》、《卷烟工艺测试与分析大纲》、《设备操作规程》、《作业指导书》等规定要求，对

，下道工序为上道工序把关”的质量监督机制。　　三是完善制度。按照行业6S管理规范，建立健全企业《卷烟工艺管理办法》、《生产换牌管理办法》、《特殊、关键工序管理细则》等制度

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