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;确保生产过程平稳运行，减少能源浪费和物料消耗。突出创新节能，激发降本增效活力。以创新工作室为引领，以QC活动、技术革新、六西格玛项目为载体，

，深入分析质量缺陷源头，推进PFMEA、SOPS和六西格玛精益质量管控模式，强化对质量预防、规范操作、过程控制的督导，不断完善体系，

优秀QC小组成果、“六西格玛”项目等案例讲评和展示，分享交流质量创新经验，复制推广质量创新成果，发挥成果的最大效益；三是积极组织职工参加中国质量

;以技术革新、QC、六西格玛课题等为载体，深挖内在因素、突破质量瓶颈、解决质量难题，从设备维保、工艺制度、操作规范等方面着手，不断创新和优化作业流程

寻找出数据异常值和消耗异常点，进而运用六西格玛工具分析可能存在的异常原因。三方联动攻关难点。对甄别出的消耗异常点，联合卷包车间、制丝车间、动力车间等部门，通过

问题导向，深入分析质量缺陷源头，深入推进PFMEA、SPC、SOPS和六西格玛精益质量管控模式，强化系统分析与改进，加强自检、巡检、专检“三检

问题导向，深入分析质量缺陷源头，深入推进PFMEA、SPC、SOPS和六西格玛精益质量管控模式，强化系统分析与改进，加强自检、巡检、专检“三检

。严抓产品质量控制力。突出质量源头预防，健全预防性质量管控体系，深入推进PFMEA、自检自控、六西格玛管理等技术方法的应用，建立系统的分析与改进质量管控模式

、转化、激励建立健全创新制度体系，培养了包括初中高级QC推进者、标准化工程师、精益六西格玛黑绿带的创新骨干队伍。利用文化展厅、微信公众号、橱窗宣传栏等载体，开展“身边的榜样

和提升，主持完成技术革新项目30余项，六西格玛项目4项，QC质量管理成果8项，获得国家级奖励6项、省级奖励15项，累计为企业节约

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