烟草在线—吸烟有害健康！

异型包装机生产速度慢、故障率高、投入人力多等问题。创新点：丁昌礼带领团队对现有设备进行改造，通过精确控制设备的小参数（如机械结构、电气控制等）

解题。自2013年成立以来，啄木鸟QC小组致力于物流领域质量控制创新活动。为了解决物流分拣设备运转过程中的故障，先后开展了《降低扫码小车电源供应故障率》《CY-100型分拣

故障排除训练在设备保障方面，设备管理科强化设备异常管理，深化典型故障和小停机分析，完善设备千箱停机日分析机制，及时跟踪解决短板问题，

情况和故障点进行统计调查，以便更好地保养设备，对故障零部件进行有效更换。缑庆斌带着轮保组成员围绕机器转了一圈，回忆起工作过程中所遇到的问题：

。针对复烤厂设备状态监控与预测的需求，加装电机大脑传感器，利用SAAS云平台进行设备健康管理与故障预警。在烟叶分选和精选环节，构建质量数据库和加工属性分类模型

，可以让工厂的质量管理工作少走弯路。”谈到成果引进工作，昭通卷烟厂经济运行科工作人员张千这样说道。叶片预处理工段故障停机率较高曾经是昭通卷烟厂制丝车间的“老大难”问题。为了

。”物流中心负责人说。在2023年精益课题中，技能大师工作室科学开展故障率分析、改进和控制，有效降低设备故障次数，完善设备管理流程，切实提高了精益

生产的重任。他们不仅要与厂家进行全方位的学习，在短时间内熟练掌握设备的运行机制与工艺流程，还要从解决设备停机故障、提升产品外观质量、完善辅助设备功能等角度入手，

，在不断地试错中才能找到最优的解决的办法。”卷接维修组长方国强面对ZJ118频繁出现故障，给组员鼓劲加油。知不足而奋进，望远山而前行。在设备升级转型的路上

。前几年，由于车间内许多设备都已接近使用寿命极限，导致故障多发，治“已病”同样是班组工作的重点。“动力车间生产采用四班三运转、24小时不间断的生产模式

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