烟草在线—吸烟有害健康！

记录，分拣效率、破损率和人均劳效等多项指标保持行业领先，“6S”现场管理、设备自主维护、合理化建议等各项工作都走在前列，多次被配送中心评为“五好班组”和 “六小

，严格按照6S现场管理标准制定烟叶烘烤“6＋6S”标准管理体系，在烘烤环节捋清工作流程，划分工作功能区域，在具体操作过程中利用

”定置定位等精益管理工具，开展园区内作业动线布局优化、作业现场定置定位管理、作业区域标线引导、不同类型车辆移动路径管理等标准化体系搭建工作。在此基础上，全面推进办公区域“6S

、大胆创新。如课题组核心成员李芳涛同志，不但负责课题主笔，而且还负责推动SOP现场标准化管理、6S现场精益管理，扎实建立精益改善长效机制，制定可

取得实效。　　五是全员开展活动，营造良好氛围。持续开展6S现场管理、“精益十佳”课题和个人评选、“金点子”提案征集等活动，进一步建立健全QC课题、过程管控和评价机制

;这样做为企业减少很多不必要的麻烦和损失，从而为提高质量和效率提供了保障。　　精益设备管理如此重要，我们应当做到以下几点：　　1.严格执行6s现场管理制度

推广运用　　积极运用国家局专题成果，做好学习和转化，提高企业管理水平。重点做好成本控制即时化、内控指标体系、班组管理规范、6S现场管理、标准化建设、信息化建设等专题成果

和实施方案，并全面推动实施。　　二是持续提升6S管理水平。在2013年6S现场管理取得突破的基础上，进一步构建公司、厂、车间三个层面的自检自查工作体系，通过

;严明劳动制度，严肃劳动纪律，做到全员坚守岗位，不离岗、不脱岗，实现规范化、标准化、精益化管理，确保安全生产。二、严格“6S”现场

;JIT）、全员维护（TPM）、可视化管理、6S现场管理、六西格玛、业务流程重组、顾客细分等管理工具，突出实效性，打造自身管理特色

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