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开展调研，收集意见、建议，现场解决困难、需求，增强整体工作精度，强化问题解决力度，保障全面、规范完成目标任务。二是组建宣传先锋队
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项目》课题攻关的最新成果。“这是我们自主研发的烟丝在线数字化表征及管控系统，目前这台设备已经更新换代到了第三代，新增了花片检测装置和人机交互界面，测量精度达到
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机运行速度参数进行精准匹配,确定了水平走行定位精度±20mm、升降定位精度±10mm。经过40天的改造,最终测试结果和预期的分毫不差。此次地轨改造,不仅打破了厂家的技术、备件、价格垄断,更重要的是
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、电子秤控制精度不足、提升机速度与限量管不匹配、喂料机预填充物料不足及限量管填充物料不足五项要因，并针对以上问题进行逐一攻克。 攻坚团队通过电气改造实现尾料阶段拨料辊自动反转，
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制度，进一步有效控制设备管理，实施质量创新，追求卓越品质。从预防严重缺陷、提升控制精度等方面，全面梳理工艺质量管控重点和难点，制定针对性的设备
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背板和挡板形成的二次分选通道大小的调节。据悉，该发明可实现挡板调节的机械化自动调节，无需操作人员手动调节，调节精度和效率高，可对二次分选通道内梗丝
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在线计量监测系统。
该发明提出一种卷烟机梗签剔除在线计量监测系统。系统包括：测力传感器、高精度放大器、模数转化模块、PLC运算控制器、步进驱动器、步进电机、皮带传动机构、声光报警
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二等奖。该项目创建并首次报道了烟区复杂地形条件下气象与土壤因子时空分布高精度模拟方法，构建了高分辨率的气象因子和土壤性质高精度空数据库；首次明确和量化了各烟区影响烟叶感官
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人工作业的危险环境或人工视觉难以满足要求的场合，常用机器视觉替代人工视觉。
在大批量工业生产过程中，用机器视觉系统检查产品质量有速度快、精度高的优点，可以
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，针对不同批次、不同牌号的来料的水分、温度、流量、加料精度、切丝宽度、掺配精度等各工序的工艺参数和滚筒转速、排潮风门开度、蒸汽阀门开度、刀门压力、流量波动等各岗位的设备参数进行测试
