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重点控制，从方案落实、人员选拔、设备保障和质量自检等方面严格管理，缩小过程因素对产品质量的影响。　　利用数据分析，将设备参数与质量效果进行对比验证后

　　近日，江西中烟广丰卷烟厂易地技改项目制丝生产线带料精调工作正式启动。　　为尽早实现制丝线达到良好的设备性能和工艺参数，广丰卷烟厂技改指挥部组织设备厂家和广丰卷烟厂

质量符合率检查，针对检查发现问题，按照“一事一单”工艺管理模式要求做好整改工作。运用对标课题《制丝重点参数精度管控方法的研究》研究成果，全面建立“重点参数

过程参数和质量指标的重要程度和控制特征，区分工艺参数和质量指标的管理职权，进一步提升工艺参数或质量指标的适配性和有效性；系统识别质量事件的特性和影响程度

，突出三个特点：一是统一关键的产品工艺质量和过程控制管理标准，提升多点生产产品均质化水平，提高多点生产工艺质量水平的可比性。二是系统识别过程参数

发明公开一种卷烟加工过程质量评价与诊断方法，通过收集和处理历史数据，构建样本发生概率的等高线图，并用它来诊断异常工艺参数或指标，同时计算质量得分

。　　　　车间机修团队对捆扎机、喷码机等辅助设备运行情况展开全方位的分析调查。通过实地考察、记录工作参数、精确测量部件等方法，对相关设备的各项保养步骤与内容进行汇总，形成

包装材料4大类别产品10个参数能力进行现场审核和能力确认。评审专家根据认可准则及在化学领域的应用等标准，通过实地考察、现场实验、查阅资料、个别提问等方式，对检测中心的各项管理

）修订版的通知》的要求全面检验了烤房设备标识内容是否符合规定、设备技术参数与采购合同约定的参数是否一致等，并重点对烤房供热设备的炉顶、炉壁、火箱、换热管、炉门等部位的厚度和金属成分

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