烟草在线—吸烟有害健康！

的20分钟/次降低至7分钟/次,进一步精准了对烟丝管道开闭的确定性管理,提升了风力送丝管道烟丝错牌的工艺质量保障能力。目前,该项目已申报国家实用新型专利,在箱式储丝物流系统应用领域具有广泛推广价值。

浙江中烟工业有限责任公司宁波卷烟厂制丝党总支近期依托“党群结对”模式，持续开展网格化精准管理。图为制丝车间员工检查风力送丝设备运行情况。

专业线管理人员专业知识培训。培训主要围绕“风力平衡系统”相关知识展开，授课人员详细讲解了风力送丝系统、除尘系统及卷烟机独立气流控制单元的工艺流程，设备的主要特点及指定用途

进行深入分析，将卷接设备整体分为风力送丝、供料成条机、卷制成型机、滤嘴接装机、YF17、创新改造项目共计六个部分，对电气线路进行分析梳理并统计整理成册，技术人员

晓华等所著论文《卷烟企业风力送丝自适应控制系统的开发》、许仁杰等所著论文《基于拉动式生产技术对制丝线排产策略的优化》获一等奖。　　　红云红河集团高度重视科研及创新工作。此次选送论文均结合生产工作

要内容，涵盖卷接设备操作对卷烟主要物理指标的影响因素、风力送丝系统、负压平衡系统原理及系统有关操作、维修、保养、关键工艺参数控制以及ZJ17、ZJ118卷接机型结构、原理等内容。培训

送丝系统实现良好的配合，不产生堵丝、烟丝溢出的现象，同时实现单双管送丝灵活切换，当喂丝机偶尔有结团烟丝堵在U型接头时，可以通过透明观察窗观察到

。　　改进方案　　通过查阅研究相关专利和论文，课题组确定了以负压吸风进行自动清洁的思路，即拆除接尘盒，将吸尘装置嵌入合并，结合生产实际与风力送丝系统

对烟丝中梗签识别剔除方法，风力送丝系统（2）利用风分气流对烟丝进行离散，当离散烟丝经过梗签视觉识别系统（3）时

，制定设备调试预案，做到理论对接有基础、设备调试有保障，着力做好除尘管道、负压管道、风力送丝、条包输送等上下游配套设施安装和设备带料运行，及时验证

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