嵌入式联动装置联动控制示意图。

　　项目背景

　　提丝带是ZJ17型卷接机组供料成条机的重要组成部分，若提丝带护边磨损，烟末会顺着缝隙落入下方的下从动辊内，带来一些生产问题。

　　虽然原设备在下从动辊上部设计了烟末接尘盒，但实际生产中，由于接尘盒与提丝带之间存在缝隙，部分烟末仍会落入下从动辊部位，长此以往会导致提升带向外扩张，触碰到设备其他位置，最终导致部分提升带钢梳断裂或折断，进而加速提升带的磨损。

　　为了有效避免上述问题的发生，卷包车间规定，每三天对接尘盒和提丝带下从动辊部位进行一次清洁，但由于清洁过程过于繁琐，且需要停机作业，严重影响了设备的有效运转。

　　改进方案

　　通过查阅研究相关专利和论文，课题组确定了以负压吸风进行自动清洁的思路，即拆除接尘盒，将吸尘装置嵌入合并，结合生产实际与风力送丝系统实现联动的方案。为此，课题组设计了一套嵌入式联动清洁装置。

　　该装置设计主要立足于对原有设备的改造，一是在原风力送丝管道上加装吸尘管道，从侧面护板与提丝带从动辊上方嵌入清洁装置；二是在原吸丝阀门处加装吸尘阀门，通过原电磁阀同时控制吸尘和吸丝两个阀门。装置运行时，若检测到烟末储料区料位高，将自动关闭吸丝阀门，打开吸尘阀门进行吸尘；若烟末储料区料位低，则在关闭吸尘阀门的状态下打开吸丝阀门进行正常吸丝。

　　使用效果

　　在为期一个月的验证过程中，均无烟末堆积在提丝带从动辊部位，不仅实现了生产过程中对烟末的自动清洁，而且也有效避免了提丝带磨损。

　　该成果可推广至全行业ZJ17型卷接机组使用，课题组现已发表论文2篇、获得国家实用新型专利5项。