烟草在线—吸烟有害健康！

；同时通过考核作用，充分激发岗位人员参与工艺质量风险管控知识学习的积极性。注重质量防控失效事件案例收集与分享。车间收集汇编各工序出现过的质量防控失效事件，分享到各岗位人员

，做好下一步质量工作规划，根据质量风险管控点做好前置预案，促进生产质量水平稳步提升；以提升产品质量为核心，聚焦主要质量指标、行业对标指标等维度

电气设备及线路隐患，确保问题整改到位。此外，他们细化质量风险管控清单，开展夏季动力设备工艺质量专项诊断，针对质量问题项建立整改案例库，

生产组织，做好原辅材料供应、成品发货、新产品生产和计划安排等，全力保障节日期间市场供应。要抓好工艺质量管理，强化质量风险管控，完善内控标准，抓

》，开展工艺质量管理诊断，聚焦质量风险管控清单，完成21项重大风险改进，进行13项风险防控演练，优化工艺参数分级管理，深化

，深入剖析制约车间发展的瓶颈与短板，汇总、梳理、分析质量波动因素，从技术层面、质量风险管控方面完成相关的整改和优化工作，持续进行自我纠错并跟踪问效

风险管控机制，不断强化监控管理体系；通过推行“N+3”生产运行模式、构建“5M1E1I”保障机制，不断强化支撑保障体系。品质革命三年攻坚行动开展以来

，进一步树立风险防控意识，分析研究工艺过程对卷烟品质的影响因素，加强质量风险管控，实施质量风险清单动态管理，开展防差错演练，

;系统开展质量风险管控机制建设，确保风险可防可控。　　四是加强工艺质量标准执行。以行业新版《卷烟工艺规范》和公司《2018年度工艺质量测评方案》为指引，着重强调“工艺符合

“飞检”工作小组成员迅速赶到了生产现场，对卷包和滤棒成型过程的产品实物质量、工艺纪律执行情况和质量风险管控情况进行监督检查。　　从今年年初开始，在合肥卷烟厂

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