烟草在线—吸烟有害健康！

质量，督促施工安全。建管处每周组织召开工程进度通报会，将进度缓慢的施工单位现场通报批评。　　　四是严格奖惩考核。根据各标段的具体情况，安排专人对关键工序进行

》，对生产过程中关键质量特性开展分析，强化薄弱环节和关键工序的参数控制，不断提高工序控制水平。大力强化过程质量监督控制。坚持自检和专检相结合，更加

推进，组织开展一系列生产数字化转型专题研究“智”主调节为控制“精打细算”“薄板烘丝是丝线的关键工序，我们的项目就是‘点石成金’，让设备‘长’出智慧

加工工艺处理。立足细支卷烟原料特色化片烟质量需求，系统研究了打叶复烤关键工序工艺参数与加工质量、经济指标的关联关系，形成细支卷烟原料特色化加工工艺技术，有效

，车间回潮、加料、烘丝等关键工序，存在水分控制流程复杂、关键影响因素定位困难等问题。为了解决这些问题，操作人员都各自形成了独到的经验做法，在生

包、动能、物流四大集控系统和生产管控一体化系统。零陵卷烟厂针对松散回潮和烘丝两道制丝生产线上的关键工序，建立单机智能控制系统，有效避免了工艺蒸汽质量不稳定、来料含水率波动

、关键工序、关键部件实行工艺同质化、过程控制同质化，减少返工返修现象，提高生产效率。着力解决经济质量与经济总量相匹配的问题。上海烟机公司坚持精益成本管理思路，以

严格执行质量检查评定程序，加强进厂材料的验收审核；重点关注事中控制，密切监测关键工序运行情况。技改三期项目实施的三年间，王嘉林坚持每周召开质量例会

，将卷烟制造的7大过程集成为33个关键节点和156个重要关键工序，在企业内部形成了全链条的数据贯通，这实际上就使得企业自己能够讲清楚一包烟的“前世今生”——包括

制丝，是卷烟制造最核心、最关键的工序。片片金黄，在这里悦动而行，由叶成丝。从1982年成立迄今，涪陵卷烟厂制丝车间历经四十载岁月洗礼

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