烟草在线—吸烟有害健康！

，实现物理设备与虚拟模型的同步展示、双向联动，使设备点检、故障检测、分拣调试等工作更加便捷、更加智能。　　预判生命周期，实现设备维保“零延误”。依托收集到的海量数据和多

设备点检、完善隐患排查机制为切入点，加强设备运行监控和隐患处理能力，确保设备运行状态良好。有序推进设备更新改造工作，盯紧制丝线升级改造项目审批进度，

，与MES系统数据报表功能相结合，提升现场质量改进的响应速度，对设备自检、车间巡检严格执行，保证把质量缺陷控制在最小程度；对设备点检、保养

趋势下现代物流对信息化建设的要求，针对设备电子档案不全，备品备件库记录不完善，日常设备点检、设备巡检、维修记录、保养记录未进行电子归档等原因导致设备运维管理

趋势下现代物流对信息化建设的要求，针对设备电子档案不全，备品备件库记录不完善，日常设备点检、设备巡检、维修记录、保养记录未进行电子归档等原因导致设备运维管理

处置，落实安全作业规范；以日常设备点检、故障检修排除、周末例行保养，确保设备稳定运行；以“物流微课堂”促进人员技术技能培养，做好

设备管理水平。　　关注设备状态，实时跟踪故障处理。以设备点检为中心，以责任划分为支撑，完善设备精益维保制度体系，全天候关注设备运行

明确分工，现场受控。以工班为主负责膨丝生产，以日班为主负责相关牌号的试生产及调试工作，做到工作有明确分工、责任有明确界定。同时，通过现场设备点检、产品

。采用可视化看板，醒目标注设备点检位、保养点、清扫区，明确管理要素和管控标准，做到“处处都能看”“时时都一样”“人人都能讲”，提升员工素养

“四比四看四争”质量测试。　　车间高度重视此次考试，安排质管员、设备员、电气员组成考评小组，围绕质量检测点、设备点检操作以及电脑查询终端操作等三个方面内容，

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