烟草在线—吸烟有害健康！

开展，通过现场调研、电话、函询等方式，了解原辅材料价格成本，提前为招标采购控制价设置提供依据；针对近期发现质量问题的原辅材料，赴供应商

、总经理张孝堂在2023年工作会议上的报告精神，认真领会了建立健全“质量问题报告系统”、“质量风险应急处置机制”、“质量事故追责问责机制”的重要意义，明确了“三个机制”建设工作是

质量评价管理制度，修订《车间内部过程稳定性评价管理办法》，新增班组级稳定性评价管理相关条款，要求质量问题项当班闭环，处置后形成“整改分析报告

，特别针对质量问题和不足，提出了改进意见和建议。工艺质量检验科、生产科、设备管理科、物资管理科、制丝车间、卷包车间、动力车间负责人分别就部门11月质量工作开展情况及下阶段工作打算

前移，提升全流程各岗位人员的质量风险防范能力。聚焦质量问题改进的“回头看”。结合工厂“质量大整顿”活动，实行问题改进“清单制”管理，去除质量问题改进“应付

;没有质量问题，到入库点整改合格后入库。出现质量问题，考核点长1000元、考核站长500元，扣除有质量烟叶，补齐下差烟叶；超过10件

，打造一支业务水平过硬的质量巡检队伍。　　二是提升管控技巧，强化预防职能。邀请专家授课，围绕生产过程中容易出现的典型质量问题，从“人、机、料、法、环、测

了《卷包车间内部产品质量问题（事故）的界定及考核规定》《卷包车间关于细支烟跑条的补充规定》《卷包车间关于二维码产品生产处理规定》等5项制定。　　二是突出标准

质量考核办法的执行力度，按照“四不放过”原则对工艺质量问题进行处理，将从严管理、从严考核的质量管理要求落到实处，促进产品质量稳步提升。　　以“一预防、两杜绝

加强沟通合作，严格按照工艺标准和质量协议要求实施采购。进一步配合做好原材料的入库检验工作，坚决把材料质量问题堵在源头。　　在成型仓库最佳位置划出固定区域用于存储“中华”滤棒

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