烟草在线—吸烟有害健康！

以来，四川中烟制丝主要工序非稳态指数降低 50%，烘丝工序入口水分标偏小于 0.05%，烟支重量标偏低于 17mg，包装卷制产品各类质量缺陷率已控制在

;可按配方或烟叶等级柔性堆码储存和批次调用……行业首条云化制丝中支专线生产很有“头脑”。通过ITOS烟机设备智能管理系统更加精确监测烟支质量，不仅可以检查烟支重量偏差、空头等常见质量问题

就会对烟支重量、圆周等进行检查，发现问题及时进行处理。　　“质量提升不单单是质量技术科的事情，它需要全员参与。为此，我们与生产车间配合，重点推进

;李宛洪自然承担着诸多压力和挑战。在开始阶段，李宛洪经过反复试验，完成了对风室导轨的改进，解决了“烟支重量超重”“切口烟丝膨出严重”两大质量难题。还没

在反复测试后突然有了一个大胆的想法：“会不会是搓接板手指的问题？这就类似汽车经过减速带一样，阻力太大就会很颠簸。以往传统烟支重量大，经过搓接板手

《探索解决ZJ17生产五类烟烟支重量超上限问题》被录入《中国烟草学会2010年学术年会论文集》。　　2013年，当姚养峰被陕西省轻纺烟草工会授予“创新标兵”荣誉称号时，他

烟支包装成盒、成条。什邡雪茄厂手工卷制车间　　对生产流程和数据唐卫、郭江早已捻熟于心。但要做的依然不少：最主要就是盯着烟支的重量、长度、圆周、吸阻等关键指标，不合格马上

松散回潮机等部位的自来水、软水管路的阀门进行检查维修，防控自来水和软水发生串流，完成全部“热力管道维修项目”实施。　　卷包车间要不断提高卷烟质量控制水平。就烟支重量、圆周

的电气和机械方面的改进和升级工作。　　电控系统采用嵌入式IPC控制技术，将机组烟支重量、质量等各个功能模块统一到一个控制平台，电控系统故障率大大降低，提高了

，电控系统的稳定也由此成为卷烟产品质量稳定的前提。为了更好地适应当下卷烟设备发展的趋势，ZJ118机组的控制系统使用嵌入式控制平台，采用IPC控制，将烟支

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