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强度与待测滚筒或待测批次的干燥过程叶丝加工强度差值绝对值判定叶丝加工强度一致性。据悉，该发明量化了滚筒干燥工序叶丝加工强度，用于分析评价不同批次或不同类型滚筒叶丝加工强度

;涉及烟草设备领域，用以使得烟草解包工序中的烟包翻转操作更加稳固。该烟包翻包装置包括支架、升降组件、夹持组件以及翻转组件。支架被构造为提供支撑；升降组件包括第一驱动部、第一

，积极谋划及推进在虫情智能监测、卷烟制造消耗测量统计模型、关键工序智能平台、现场物品状态监测及预警、智能化精准供能系统及维修技能训练虚拟平台等领域的建设与落地。车间新形态建设作为工厂“十四五

、安装在安装支架上用于推动第二轨道上的转载输送台移动的第二推动模组。据悉，该发明架设在水芯材料的封膜处理工序的尾端，主要用于正确固定水芯材料姿态并输送水芯材料到固化处理设备处

，简便操作，提升工效。落实底层程序优化，提升各工序间工艺指标进步。二是构建质量管理“大数据”平台。依托车间OPC服务器，建立制丝稳定性评价采集点502个

;完成了烟叶原料投入量的计量称重以及车间各工序损耗点位有效监测和计量，保证测试数据的真实性、准确性。通过将测试数据与前期的损耗测试数据作对比，针对过程损耗较大的点位

烘烤一体化、人员团队化、作业流程化和工序标准化，能有效提高烘烤整体水平和科学烘烤技术覆盖率，降低烘烤损失，大幅降低烟农烘烤劳动强度。采取理论知识和现场指导相结合

制度，确保每一道工序、每一台设备都有专人负责。同时，强化备品备件和维保费用的日常管控，保证设备管理工作全覆盖、无遗漏。聚焦改善，创新攻坚。大力

容量进行实时检测，实现了切丝机的自动控制，平衡切丝后喂料仓暨烘丝前喂料仓内的物料缓存量，既满足后道工序流量需求，又避免喂料仓满仓使切丝机及沿线输送

所述叶片加料机滚筒筒壁保持干爽。据悉，该发明大幅减少滚筒生产过程中筒壁烟叶的粘附堆积，有效避免“料渍烟”、“黄斑烟”的产生，使叶片加料工序工艺质量得到有效提升

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