烟草在线—吸烟有害健康！

、工艺流程、烟草专卖法、团队建设、安全生产教育、消防安全专业技能、企业文化等方面进行讲解。培训结束后，组织新员工参观了生产现场，由工艺质量科质管人员对设备及工艺流程进行介绍

保障方面。制定生产线杂物上工序为下工序层层负责的考核机制，同时摆把段还建立了操作工负责整体、小组长负责每根摆把皮带的管理制度，复烤车间、工艺质量科按制度每班进行检查和考核。

等方面讲授了烟叶原料的相关理论知识；西昌卷烟厂工艺质量科烟叶质检师钟守富结合我公司品牌需求和风格特色提出我司对烟叶质量的需求特点，并向参训人员细致讲解了烟叶分级的基本原理

，并就新烟制丝线尚存在的工艺难点和工艺质量评价考核等内容，与新烟工艺质量科工艺技术人员和制丝车间工艺质量组成员深入交换了意见。　　此次工艺技术指导和交流，增强了新

工艺质量管理水平，促进产品质量稳步提升，促进精益制造上水平。该厂QC诊断师、QC撰写人和发布人参加了培训。　　此次培训采取内培的方式，由该厂工艺质量科牵头组织

活动158次，近6000人参加培训。制丝车间、动力车间、成型车间和工艺质量科、物流科也相继开展了一点课活动，不仅锻炼和培养了一支善于利用精益管理专项工具解决问题的队伍

、CMS04-2010标准和企业体系文件，重点针对领导层、生产设备科、工艺质量科、动力车间、制丝车间和卷包车间等六个部门，通过询问员工、查阅文件、现场测试等方式进行了审核。通过

卸料装置，有效降低了嘴棒消耗；物流分中心、工艺质量科、生产设备科分别从控制片烟醇化库湿度、降低润叶加料机筒壁叶片粘附量、优化烟叶消耗物料跟踪测试模式等方面寻找浪费源

现场，对工厂2014年度精益成果进行现场验证。厂长李钢成（右一）在现场验证精益成果　　此次现场验证涉及一、二车间、动力部、仓储部及工艺质量科等部门的12

。　　在评审会上，来自动力、制丝、卷包车间和工艺质量科、运输配送科的8个项目组代表逐一介绍了项目攻关情况，重点汇报了项目的立项背景、目标确定、预期收益，以及

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