烟草在线宣威消息　　天下难事，必作于易；天下大事，必作于细。生产车间最本质、最重要、最基础的工作在现场，设备维护、质量控制都离不开一个整洁有序的现场环境。2013年3月，云南宣威复烤厂生产加工车间导入6S，在管理上的一个华丽的转身，无论是厂容厂貌，还是员工的精神面貌及士气，还是产品品质、现场管理都发生了本质性的变化。

　　要把宣威复烤厂生产加工车间打造成国内一流，国际先进的现代化打叶复烤加工企业，要让企业时刻跑得起来，持久活得下去”，这是全体员工的梦想，要实现这一目标和宗旨，必须有很好的文化理念和行之有效的管理作牢固的基础。

　　古人云，欲木之长者必固其根本，欲流之远者必浚其泉源。根不固而求木之长，源不浚而求流之远，无疑是天方夜谭。

　　“做管理的最怕虎头蛇尾、无疾而终。做好一件简单的事情不难，但把一件简单的事情一千遍、一万遍地做好却很难，管理方法不在多，认认真真、坚持不懈的抓好、抓实一套就能实现管理上的本质性的变化，实现企业管理的不断上档次”，李副厂长说道。

　　为让“6S”管理持续有效的推广下去并能真正的提升员工的素养，之前就有丰富6S推广经验的宣威复烤厂生产加工车间在6S再次导入之初就开始“找规律、找定律，要效率”，用一套固定的形式风格把员工的行为固化下来，用标准作业方法使员工养成习惯，从而促进员工素养、素质的提升，不断提升产品制造力。

　　“标准、规范”确保6S管理持续有效

　　“现场管理的要义在于维持加上改善，要想把6S持续有效的推行下去，就要把‘整理、整顿、清扫、清洁’像岗位作业标准一样固化下来，形成一套固定的形式风格。”为了让各班组、各岗位知道做什么、怎么做、坚持做，经过反复研讨和修改试用，一套以生产现场、岗前五分钟的6S主题活动为主旋律的活动方案出炉。

　　“五分钟检查你的着装状况和清洁度，检查是否有物品掉在地上，将掉在地上的物品都捡起来，如零件、产品、废料及其它，用抹布擦干净仪表、设备、机器的主要部位以及其它重要的地方，擦干净溅落或渗漏的水、油或其它脏污，重新放置那些放错位置的物品，将标示牌、标签等擦干净，保持字迹清晰，确保所有工具都放在应该放置的地方，处理所有非必需品”，员工不但明白要做，而且开始坚持做。

　　从开展生产现场、岗前五分钟的6S主题活动开始，车间职工每两个小时总会抽出五分钟来‘整理、整顿、清扫’现场，彻底‘清洁’我的岗位”，车间副主任范全伟这样讲道。

　　“要做就要花大力气做好”，为使活动扎实有效，车间定期或不定期检查评比，对检查出的问题加以控制，保证平衡推进。同时为了学有榜样，赶有目标，车间每次检查都把结果在生产会议上公布，各位班长报告经验做法，各班组将检查情况在生产会议上公布，经过3个月的推行和坚持，部门、班组、个人形成了“层层都有标杆，人人学有榜样，时时排解问题，持续改进提升”的良好氛围。

　　“心态变则意识变，意识变则行为变，行为变则性格变，性格变则命运变。”通过3个月的外在行为规范的引导，不知不觉中，大家基本养成了能按要求去执行，自觉遵守各项规章制度，具有良好习惯的人，员工的自身素养也得到了很大提高。

　　持续优化让6S之花在企业常开不败，常推常新

　　素质提升的最终目的为培养职业化的员工，明确表述为“以此为生，精于此道”，并进一步诠释为负责任，把自己的一亩三分地种好、耕好、管好。

　　“重在把平凡的事一千遍、一万遍地做好”。从2013年3月开始，生产加工车间开始探索各岗位正确做事和做正确事情的方法。历经3个月左右的时间，11个岗位素质要求卡已完成制作和轮训。以生产班长为例，岗位素质要求卡不但明确了‘整理、整顿、清扫、清洁’的内容，而且指出了复烤生产中容易出现质量缺陷的四个关键时间即：转级、开机后、停机前和维修后机器启动、检查位置和检查要点。给员工正确的做事情起到了针对性的提示作用。素质要求卡张贴到机台后，每到这几个时间段，我总是习惯性的走过去读上一遍。”在车间工作的一班班长王丽仙这样说道。其实不止的王丽仙，每到这几个时间段，总能看到职工不由自主地走过去读上一遍，或者手中再忙，眼光也要不时地望向张贴栏的方向。之所以如此，是因为这张通告实实在在地起到了针对性的提示作用。

　　现在大部分员工已经是烂熟于心，每到这个时段，员工已经养成了不自觉的去读上一遍，日复一日，素质要求卡的要求已转化为员工自觉的行为，从而“一千遍、一万遍地把事情做好、做对。”

　　“让员工有本领，让企业有前途。这就是6S管理员工提升的初衷。”不错，必须有更多更专业、有本领、负责任的人涌现，让现场管理更加卓越，才能更好的让6S之花在企业常开不败，形成良性循环。