烟草在线专稿　　动力设备主要提供水、电、汽（气）供给，有着连续运行的特点，却也存在着运行和检修的矛盾。可如何既保障好生产，又维护好设备呢？笔者认为，需着力于“检修”这一关键点，以安全为要求，通过明确工作责任，强化过程管控，做到细节规范，突出“四为”原则，就能做精做实做好动力设备的检修工作。

　　安全教育为本

　　由于动力设备的特殊性，使得检修中存在一部分设备在运行，一部分设备在检修的状况，而且，作业地点东南西北，作业风险无处不在，因此，安全教育就显得犹为重要。

　　可采取岗位安全教育、现场作业指导、危险源控制措施说明等方式强化安全告之，加强对员工的思想意识引导和行为安全指导，让员工明白“安全”是关键，“安全”是前提，促使员工在“我要安全”的思想意识下做好设备检修工作。可对电工提示“检修电动机，必须在停电、验电并悬挂警示牌后再开始作业，切记要穿好绝缘鞋，检查工器具符合安全使用规定”，可告之高处作业的维修工：一要悬挂高处作业警示牌，二要检查登高钢直梯，三要系好安全带，并注意设备湿滑。

　　明确任务为要

　　设备检修千头万绪，从哪里开始，该如何控制？为让员工心里有底，手头有序，可采取“一事一单”任务工作法。任务单上明确检修内容、检修程序、检修质量、注意事项，使员工在接受检修任务的同时，既知道做什么，又懂得如何做，还明白质量标准。如一次，重庆烟草工业公司黔江分厂动力车间维修电工王鹏、张驰、谢云飞、王芳、杨安强在接受“2#片烟库供电电缆维护保养”检修任务后，即按照任务单开始工作，当杨安强打开开关检查电缆连接头时，发现C相铜接头发黑，存在老化现象，他们随即按照“任务单”质量要求，对该相铜接头进行更换，就这样按照任务单上的检修程序一路下来，整个检修过程有条不紊，一个半小时就顺利完成了此项任务。

　　明察细节为重

　　线路老化、线头松动虽然是小细节问题，但却是引发诸多电气故障的根源。可对电控柜母排、变频器、接触器、电机的接线螺丝一一进行紧固，更换变形螺丝，排查老化线路，清除粉尘杂物。一次，该厂动力车间维修电工刘林中、董新民在紧固2#中央空调回风电机接线螺栓时，发现有一颗螺帽怎么也拧不紧，仔细一看，螺杆下端丝牙已磨坏。更换螺杆？一时找不到备件，加两片垫片试试！刘林中在螺杆上多放上两片垫片，装上螺帽，用扳手一拧还真紧住了，随后，他们对8台套中央空调的32台电机逐一进行了紧固。事后，刘林中感慨地说：“原以为紧固一两台电机没发现问题，其它电机就用不着再看了。这次若没有一台一台检查紧固，根本发现不了螺杆丝牙磨坏的问题，而且通过现场解决问题还使我产生了‘创新’的灵感，感受到了工作中的喜悦。”

　　验证质量为准

　　检修效果如何？得用“质量”说话。如检修空压机电控柜，可根据“空压机电气装置检修验收单”上的内容查看接触器触头，用起子拧拧面板指示灯接线螺丝，拿纸巾擦拭轴流风机轴套，……一处处检查，一项项勾画。

　　为确保检修质量，可把“验收”作为重头戏，制定“验收”工作表，依“单”验收，促使检修工作做到边，验收工作放到点。长箩索栓起翘扁担，有了责任分担，就有了人人参与，就有了检修的质量保证。

　　面对动力设备检修特殊而复杂的因素，须以专项检查突出常规维护，以设备保养解决问题缺陷，以安全运行指标作为生产工作依据，保持动力设备完好率100%、设备安全运行效率100%将不再是难事。