烟草在线专稿　　

　　导语：马年春节，叙阅董立霞刘志明《安全风险管理》--员工安全风险意识教育读本一书，启发添增，正中下怀，便迫不及待思考新一年企业安全防范之举。笔者认为：作为一个安全管理者，预知作业环境中风险的来由，思考其整个作业环境的任何一个细小环节，提高生产作业中对风险的防范，确保作业中作业人员的生命安全，是安全管理者必须要思考的一个课题，如何提高作业人员对风险的认识，增强安全风险意识，克服侥幸心理，理性合理地避免作业过程中的风险，减少不必要的损失，对此笔者浅谈对生产作业中风险防范的一些看法，仅供大家借鉴、参考。

　　一、一切要从防保出发关注风险

　　只要有作业风险无处不在。在任何一个作业环境中，时时刻刻无处不隐藏着无法预知的风险，有的来得突然，使其无法想象而回避，但只要树立防保意识，掌握必备的防风险知识，明知一些防范技能，思维地去关注作业过程中的不安全因素，稍加注意、心细观察，注重防范，就能将不安全因素瞬间化解确保安全。那如何去做好防保呢？笔者认为：在实施作业、管理监督上，尽量多思考作业过程中所来自各方面的不安全因素，就消防通道而言，首先先谈一下消防通道的门，很多企业消防通道的门基本都是锁起来的，为什么要锁门，有两个因素，一是为加强管理；二是为了防范，所以才上锁，那么消防通道的门是否可以不上锁。笔者认为：消防通道是一个逃生通道，没有必要上锁，只是要采取相应的防范措施是可以解决的，那如何处理通道与上锁的两者的关系呢？首先要确保消防通道的畅通，又要加强规范管理，确保两者不冲突，这是一个亟待解决的问题。那就工厂生产二车间而言，车间在二楼，隔离为几个段，有一个常开的进出门和一个上锁的消防通道门，其实只要在消防通道门上（指的是门两边都可以开）两面同时写好“发生紧急情况可以开门”的牌子粘贴在门上两面就可以了，一是门根本不用上锁；二是告知此门只能在“发生紧急情况”下才可以开门，就可确保消防通道门的有效使用和生产现场的规范管理。对于往下楼通道上的门（也就是逃生的门），也可以采取以上方法，只不过在门的上端（人接触不到）安装监控眼就可以解决，它既能有效监控防范盗窃案件的发生，又能在发生紧急情况成为逃生通道，这当中一定要加强管理建章立制，同时要做到不得在消防安全出口和疏散通道上设置障碍物，不得占用、堵塞消防安全出口和疏散通道，不得在工作、使用期间封闭消防安全出口和疏散通道；更不能地上有水或潮湿导致在紧急情况下人员疏散时发生滑踩踏造成伤害。总之，为预防风险、控制风险尽量从全盘上、多个角度来“斤斤计较”地考虑如发生紧急情况所带来的风险，有效地去预防风险；有效地去防范事故的发生。吉林省德惠市宝源丰禽业有限公司发生火灾，“安全出口被锁闭，逃生通道被堵，”这应该引起我们的高度的警醒。

　　（一）树立安全风险意识

　　风险是客观存在的，这不可否认，也是无法改变的客观规律。风险与安全就像一对脱不开干系“竞争伙伴”，既相互依存，又相互对立，平静中相互“沉默无语”，烦恼中有时相互“指桑骂槐”，愤怒时可顿时纵然爆发，其实风险时常“刻骨铭心”缠绕着安全，导致其无法预计的结果，甚至造成无法想象的伤害、事故。所以，安全上风险意识增强的前提是确保安全，任何一个企业，每一个家庭，每一名员工都要正视风险，把降低风险当着一种重要“确保”来看待，加以对风险防范，作为烟草行业，重点防火单位，本身就存在着高风险，而忽视人的防控风险意识和人的机能管控，就容易造成作业过程中人为的过失而诱发事故。笔者认为：在危险性极大的烟草行业，最大的风险一是火；二是桥架、地沟中的电源线路；三是压力容器；四是油库房，也包括其他环节。如一：1986年6月23日4时50分左右，贵州省贵定卷烟厂发生火灾，卷烟一、二两个车间，烘支房的机器设备、产品等物资被烧坏、烧毁。其中烧坏国产卷烟机36台，进口卷烟机一台，接嘴机三台，包装机四台，两个车间的动力照明设备、吊顶和隔墙全部烧光，烧毁八个牌号的成品、半成品香烟229箱，直接经济损失56.4万元。从此次事故今天来看，防风险意识在员工思想中寥寥无几，员工在工厂内随意流动吸烟，更是“家常便饭”，这就是造成火灾事故的直接原因，而那时生产大于安全，管理上重生产轻安全也是当时的管理思维所在，在生产与安全的关系上没有理解它们的辩证内涵，安全在员工的思想上并没有刻苦铭心，在者那时必定没有安全生产月这个提发，整体上安全意识普遍茫然，所以，思想上的认识是确保安全的重要法宝，引入对风险的预知更是确保安全必不可少的思维理念。如二：为什么要戴安全帽，很多人都不理解，甚至会忽视，其实戴安全帽本身就是在预知可能发生的风险，防止“天有不测风云”的事情发生，极力做好自我保护，如果一旦高空坠落物恰恰落在安全帽上，避免了事故，有人会感觉很幸运，但其实不然也不是很幸运，而是因为正视风险，预知可能发生风险的准备，才避免了事故的发生，有道是“侥幸之心不可存，存必误事；谨慎之意不能丢，丢则伤人”。如三：在平时的检修设备时，许多平台上四周都没有档板，就容易将维修工具在不注意的情况下将工具遗落，伤害他人，只要我们多增强一些防范意识，在平台的四周加上档板，不就可以避免工具遗落造成事故，这不就在预防事故前有了准备。如四：在压力容器上，有时会因到期该检测的时间和人员的估计不足，忽视了规定的检测时间，或往往会想到过几天时间也可以，其实这根本没有对预防风险上的准备，在压力容器检测上，超一天不是行不行，任何人说了都不算，发生了问题，履责才会与你“谈古论今”，所以对于到期该检测的、该监测一定要按规定的时间进行检测监测，要不然就不会有“有效期”之说。总之，事先做好防范的准备才能有效地应对风险，尽量把防风险责任手段关口前移，把防范措施尽职尽责做到位，才会避免事故，对估计有存在的风险而提前采取防范措施，就会化解风险，谨防风险向事故的转化，做到“洪水未到先筑堤”。

　　（二）抓实控制过程风险　

　　“安全风险管理其实就是通过采取有效的防控措施对安全生产过程中的隐患、事故风险，减少风险向事故转化的条件，不断丰富完善行之有效的安全生产管理体系，从预防隐患的形式入手，实现一切安全风险可控。”要实现生产过程中的安全，首先要防止今天的检查是明天结果的主观意识，安全检查是翻来覆去的工作，在这个过程中不要因为今天检查这里没有问题而放松检查的对象，要充分认识到今天的检查没有问题，并不代表明天不存在问题，要嘛怎么会有重复发生一词呢？所以，采取有效地防范措施和手段，极力消除不安全的因素，提前预知做好防范工作，才能不断从传统的管控方式向科学化、系统化、标准化管理进程迈进，从而达到以最大限度地减少、消除在生产过程中的安全风险，如果忽视生产过程这一环节的管控，就会导致不安全的因素在生成熟演变成事故。其实生产过程中安全管理的核心就在于生产过程中的防范和过程控制，只有在生产过程中对可能存在的危险因素进行有效控制，把超前预防来引领全员、全过程、全方位，以强制执行生产环节中的明令规范；强制执行生产作业中的操作规程，就能消除生产环节和过程不安全的行为、状态，进而实现管控目的，提高安全管理过程中的思维水平和技能水平，极力去控制作业过程中的风险。

　　（三）把握识别核心风险

　　把握识别风险核心，就是要狠抓管控上的主要风险，要通过对影响安全过程中的风险识别，切实采取有效地监控和强有力的措施，达到去防范风险和消除风险，实现安全生产过程中的可控。一是要加大对风险识别的教育培训，让每一名员工深刻了解生产过程中所面临的风险和控制方法，自觉地去采取一切手段去避免风险，在生产环节中提高自制力，提高员工的风险意识和风险核心和识别能力，使之让员工思维到在作业过程中潜在的风险，理性思维去认识深层次的风险、变换中的风险，在培训教育上要尽量消除枯燥无味、单调的培训模式，而是采取多种形式、贴近工作实际的教育培训，强化对员工的培训意图，如：可以采取切身体会教育方法、案例解剖方法、安全工作榜样方法等等，以点带面，不断增强员工对风险的防控意识。二是要加大对风险识别的认识，关注作业过程中可能存在的风险所带来危害在那里。比如：高空作业的作业风险点就是要系好安全带，把系好安全带作为这个环节上重点和管控点，落实切实有效地管控措施，要消除风险，落实决定风险的管控结果。

　　二、一定要强化规范并注重管控

　　强化规范就是要按照标准化的要求，实施全面性的安全防范管控，在生产作业过程中，一切都要按照规范要求、标准化去强制实施有效地安全作业和管理，只有强制实施有效地安全管理，才能提高员工的规范意识和行为以及预知控制风险的能力。员工的风险意识不是天生的，而是后天培育的结果，都是一次次教训的总结得出的规范结果。从工厂1986年6月23日发生特大火灾到现在，无论从工厂的规范管理，还是员工的行为，都在不断地发生着深刻的变化，新的安全理念也在时刻促进员工对安全的再意识，着力于去强化规范管理、规范人行为，注重管控效果，实现员工对安全态度的转变，这应该说是近年来抓教育、抓管理、抓安全文化建设带来的红利。然而面对新形势的安全管理工作，作为一个安全管理者，企业的每一名员工，对企业负责是我们的神圣职责，也是对自己的生存负责。所以，在安全上决不能有一丝一毫的疏忽大意、心存侥幸，而是时时处处要“火眼金睛”细寻不安全因素的蛛丝马迹，善于在安全工作中