烟草在线兴国消息　　为全面落实行业安全生产要求，及时发现排查各类安全隐患，确保企业财产与职工身心健康处于安全状态。近日，江西中烟兴国卷烟厂多举措强化监视测量消除设备隐患。

　　一是主动与企业所属地环保监测部门的协调沟通，建立了常态化沟通机制。每季度开展一次排放指标检测，形成环境监测报告，根据监测报告和该厂自主计量、监量的数据及其它材料消耗统计情况，依据国家局卷烟企业清洁生产评价准则，每季度开展自评，针对出现的问题及时责成责任部门整改，避免检测周期长、数据推算误差大、排放异常不能及时发现等问题。

　　二是主动与企业所属地技术监督部门的协调沟通，邀请其及时对该厂的压力表、容器、检测计量器具进行检测。同时进一步完善了能源二级计量体系，较好地实现了能源管理“摸得清、控得住、降得下”提供可靠的数据支撑。

　　三是建立了日常检查制度，将检查结果纳入考核。每天除各部门、车间开展自查的同时，生产设备、品管、精益管理办公室等职能部门每日不定期检查，发现“跑、冒、滴、漏”现象及管理漏洞，及时反馈责任部门处理，并列入每月绩效考核。每月由生产设备科组织一次设备运行保养、设备安全和“跑、冒、滴、漏”问题的专项检查，检查结果纳入设备管理考核细则予以考核。

　　四是强化设备点检，掌握设备运行状态。通过点检人员对设备进行的点检作业，采取早期防范设备劣化的措施，使设备的故障苗子消灭在萌芽状态。车间分为日常点检和专项点检，日常点检是根据车间现场《我的PM板》点检内容由操作工按标准进行点检，对点检的问题用问题票的形式到车间统一安排解决，每月开展一次专项点检，实行有效的预防计划维修，减少故障停机时间，提高设备工作效率，降低维修费用。

　　五是做好设备目视化管理，保证设备操作一目了然。车间设备的管道多、走向复杂，阀门多且开关状态各不同，没有明确的操作指示，很容易导致误操作，为此我们在设备管理中结合目视化管理要求，积极推行设备的目视化管理，对管道、阀门、仪表、电气开关、定置等全面进行规范标识，使设备不管运行在何种状态都能够让人一目了然，减少了设备操作中的失误，保证了设备的正常安全运行。