随着6S工作进程如火如荼的开展,作为一名烟草行业新员工,在参加工作一个多月的时间里,我很荣幸的接触到了6S精益管理文化给我们日常工作带来的种种改变,身处其中深受其益。
6S现场管理模式,是现代企业的一种新型管理理念。通过整理、整顿、清洁、清扫、安全、修养六个方面对生产进行现场规范,现物管理,营造较好的安全生产环境来培养员工良好的工作习惯,同时提升人的品质,革除马虎之心,认真对待工作中的每一个细节,作为生产前线的员工,“细节”这个词更应该牢记于心,车间的张师傅平日幽默爱开玩笑,但在车间推行了质量月6S专题活动后,却比谁都积极,保养设备比谁都用心,从清洗滚筒到输送皮带容不下一片叶子,对保洁用品的摆放还特别“计较”,他从一个大粗人变成一个为班组“爱干净,爱计较”的人。我深深体会到6S对人的素养习惯的培养,是长年累月,根深蒂固的。
6S安全管理模式,是车间基础管理提升的一个重要手段。贯彻落实“安全第一,预防为主”的安全理念。在6S的安全管理中,车间班组本着“生产必须安全,安全促生产的”的宗旨,将安全教育知识普及到每个职工,做到人人懂安全,层层保安全,同时对每个设备的操作员进行班组本岗位安全规章制度操作培训,使每个职工都熟悉本作业区的工作特点,包括工作环境危险区域,设备状况等安全隐患,做到防患于未然,将事故消灭在萌芽状态,同时车间班组举行职工安全质量管理的考试来提升员工的安全知识,通过安全理念的提升和岗位操作实际相结合,营造人人懂安全,人人重安全,人人保安全的氛围。
6S精益管理是倡导人性化管理模式的践行者。6S活动开展来,车间班组对于一些工作环境和设施进行了调整和改进,取得了不同程度的效果,还与车间员工之间产生了共鸣,储叶柜的赵大姐就跟我说,以前储叶柜上层通道上没有扶栏,每次上去扫柜作业时她都很担心摔下来,自开展6S活动来,车间班组在通道上就加上了围栏,安全多了,让她感觉这不仅是作业的安全,更是心理上的一种安全,可以踏实放心的工作了,不用再担心会有掉下去的危险了。6S的管理它不仅仅是一种优秀的管理制度,更是倡导着一种人道主义的管理理念,无论是在高空作业的横梁上,还是在高危设备的墙幅上都能看到贴着红色警示"小心碰头"的温馨提示,松散回潮的陈师傅就很感慨,在以前的工作中,她经常会不注意将蒸汽管道误以为普通管道而造成烫伤,自6S管理后,车间班组用不同颜色的漆将这些管道区分开来,红色是蒸汽管道,蓝色为压缩空气管道,绿色是普通水管,并在每个管道上还增贴了备注,这样既方便了使用还对作业人员的安全提了警醒,形成更具人性化的车间管理模式。
6S管理助推车间基础管理提升,达到管理标准化,规范化。车间将TnPM的6源查找与现场管理的6S相结合,以6S的6大准则相对应6源查找的6源,以6源查找为基准,以6S管理为指导方向,鼓励大家去寻找危险源,污染源,清洁困难源,共同解决问题根源并得以实施,同时配合一些相应的奖励机制,充分的调动职工的能动性,挖掘职工的潜能,增强员工的团队意识,将6S的管理制度更好的普及到车间,应用于车间。
当然,6S的工作也并非朝夕之间即可完成的,凡是开头和结尾总是让人充满希望和喜悦的,过程却冗长磨人耐心,随着6S的逐步开展,不同的任务不同的重点需要接受不同的新挑战,我们将继续秉承6S精细管理的安全生产理念,提升岗位责任心,把厂部对安全生产的叮咛牢记心中,全面推行6S管理,齐心协力,共创安全生产,稳定质量的共赢体系。
新意盎然——安徽中烟在新质生产力实践中的探索与成果