创新是企业发展的不竭动力。近年来，河南省焦作市卷烟物流配送中心，以挖掘内部潜力为导向，以践行“工匠精神”为目标，专注仓储、分拣每个“机器”部件的作用发挥，将“技艺”变技术，将“小改革”变为企业“大效益”，挖掘企业员工蕴藏的激情与活力，使越来越多的员工从生产一线中发现问题、解决问题，从细微之处为行业发展贡献着自己的聪明才智。

　　“思考”不妨走到“发现问题”前面去

　　在一次班前会上，仓储部主任崔丽表情凝重，神情严肃，“咱们仓库一共16台大品牌拆烟机，负责卷烟的出库工作，属于仓储分拣流程中的关键环节和重要设备。但是最近提升机在上升过程中将烟箱挤压到推烟板上，造成传动轴几次被拉断、条烟被挤压，从而影响了卷烟正常出库，分拣打码被迫中断。”

　　储配部主任王俊明说““故障”就是命令，责任重于泰山，解决拆烟机挤烟问题，是我们义不容辞的职责，要千方百计迅速查找原因，抢抓设备改进，确保卷烟分拣、配送生产各环节有序正常进行。”

　　“原因”不妨走到专业“解决问题”角度上来

　　焦作市卷烟物流配送中心紧急成立了以带班长王小庆为组长的QC课题攻关技术小组，经过5个小时的设备反复测试，王小庆发现：在卷烟入库环节，叠烟机将卷烟叠放至木制托盘上。叠烟机采用3×5方式进行叠烟作业，在卷烟进行传送过程中，烟箱表面摩擦系数小的卷烟，由于惯性因素，导致上层卷烟错位滞后。在卷烟进入拆烟机上升时，挤到拆烟机推烟板上，从而造成卷烟残损和拆烟机提升机故障。

　　仓储保管员郭师傅说：“以前机器出现问题，都是给厂家打电话，或远程协助解决，车间里没有我们自己的技术人员”。但是他们发现，一个问题解决了，另一个问题又随之产生，他们总是等待、被动的被“机器故障”牵着鼻子走。

　　厂家技术人员说：“两侧提升托板不在同一水平面上，会导致一侧的托板不到位，需要检查一下两侧的提升链条是否松动，或调整一下和链条相连的链条拉杆”

　　但是这样的“松动”已不止一次，怎样解决问题，彻底使这些冷冰冰的先进“武器”为我所用？他们从转变思想观念出发，不等不靠，主动上前，像“白衣战士”一样，同他们“交流”，向他们“问诊”。

　　“办法”不妨走到“对症下药”上去

　　随后，经过无数次的实验与分析，这些不服输的“白衣战士”们，开出了属于他们自己的“药方”：计算机与电路控制系统和电气控制系统相连接，向PLC发出指令，控制送烟机构和拣出机构完成补烟和分拣动作，同时控制系统采集现场传感器信号，并将该信号传送给电气控制系统，完成状态下的检测和过程控制。

　　技术小组的成员仔细观察拆烟机运作过程，决定在拆烟机推烟板下方10cm处安装一组对射光电。在“提升机”上升时，错位卷烟可以提前挡住对射光电，向PLC模块输入检测信号，进而控制“电机”使“提升机”停止上升。待人工处理过错位卷烟后，提升机继续上升到位开始正常作业。

　　“小改”不妨体现到“降本增效”上去

　　技术攻关小组长王小庆说：“通过本次QC技术课题在设备实操中的应用，拆烟机挤烟现象得到了明显降低，分拣效率更加顺畅，同时小组成员对于机器设备的了解也更加熟悉，在一定程度上提升了维修设备的技能以及相应故障的处理能力，也为企业节约了成本，这次“小改革”每年可节约费用18600元，节省分拣时间21.6小时，人工修理时间140小时”。同时完善了《焦作市烟草公司卷烟物流配送中心设备维护保养手册》，将相关操作标准纳入了《焦作市烟草公司卷烟物流配送中心物卷烟分拣管理程序》，将“预防拆烟机挤损卷烟检测装置”申请国家实用新型发明专利。今后他们还会把QC方法更多地运用到工作中去，及时发现问题，解决问题。

　　“做事”不妨走到“追求极致”标准上来

　　“其为人也，发愤忘食，乐以忘忧，不知老之将至。”孔子一生为师，将“教书匠”做到极致，终成一代“圣人”。曾经的他们事不关己、高高挂起，认为机器故障只是厂家或者技术人员的事情。经历过无数次“被动”以后，他们认为，自己才是这些“冷兵器”的真正主人。只有主动出击，精益求精，在千锤百炼中磨炼“技艺”，才能不受制于人；他们坚信通过自己的双手，也能在这片轰隆隆的机器声中成长为“大国工匠”的一员。