为提高维修团队专业化水平，保障产品内在质量，近期，吉林烟草工业有限责任公司延吉卷烟厂制丝车间围绕“基础设施维护、周期设备轮保、专业技能提升”开展自主维保，稳步推进设备精益管理工作。

开展天棚网格栅螺栓紧固专项工作。作业前，车间安全员对作业人员进行安全知识教育，车间技师对网格栅螺栓、螺帽的紧固方法进行了详细讲解和模拟演示。此次作业采取“分组负责、相互排查、‘一’字排开”的方式进行，作业人员站在11米高的天棚网格筛上，在闷热的环境下，全面排查车间9300多平方米的网格栅螺栓隐患，对21000余个螺栓进行了预防性紧固。

开展PC5排潮管道保养固化工作。维修团队详细检查和分析管道结构，确定了清理的难点和重点，按照排潮管路清理步骤规范，从拆卸管道到深度清洁，再到检测气密性，7名维修人员历时4个小时，清除积灰36公斤，保障了PC5排潮管道的干净通畅，为产品过程质量稳定提供了保障。

开展SH26型滚筒气流式烘丝机热风炉积碳清理工作。清理过程中，维修团队使用叉车吊装排烟管道，快速拆卸管道，提高工作效率。同时，使用自主制作的吹扫工具，高效清理热风炉内的积碳。经过6小时紧张工作，共清除积碳16公斤，显著提高了热风炉的热交换效率，保障了设备安全稳定运行。此次积碳清理工作从方案制定、现场实施，到拆卸安装和重新点火，均由车间技术技能人员自主完成，为企业节约维修费用5万余元。