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近期，河南中烟工业有限责任公司洛阳卷烟厂物流分中心针对烟丝库设备故障停机率偏高问题，持续开展技术攻关。
他们组织机电维修人员对烟丝库设备运行过程进行跟踪观察，对烟丝库设备故障停机率进行调查分析。经过分析，他们发现烟箱存储区故障停机时间占比最大，是造成停机率高的主要因素。
为进一步查找问题根源，他们对烟箱存储区设备进行为期3个月跟踪调查和数据分析，最终找到了故障停机率高的主要原因是变频器过载和子车离开母车时电量低。
针对变频器过载这个影响因素，他们经过多次论证，决定对设备检测系统进行改造，在检测停止信号光电传感器前增加一组光电传感器用于控制链条减速，实现烟箱速度平稳过渡，减轻对变频器的冲击。同时，在子母车任务程序中添加电量判断条件，当子车离开母车执行任务前由系统进行电量自检，如果子车电量未满，需先进行充电，满电后再执行取放货任务。
通过对烟丝库设备检测系统的系列攻关改造，设备故障停机率显著降低，物流设备运行效率明显提升，为夯实物流设备管理基础提供了有力支撑。
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