近年来，浙江省烟草公司台州市公司积极贯彻国家绿色低碳循环工作要求，围绕包装“绿色化、减量化、循环化”，实行“瘦身、回收、喷墨”三步法，持续推动物流全链绿色低碳。

裹膜“瘦身”

每年节约成本32万元

“我们的裹膜厚度为4.3毫丝，这种包装存在成本较高、韧性不足等问题。如果把裹膜厚度减少0.5毫丝，会不会有所改善呢？”台州烟草配送中心储配部主任张健提出了这个设想。

“厚度减少了，烘箱的温度、加热时间是否也要改变？”“裹膜太薄了会不会导致烟包在送货途中破损？”

一个个问题出现在配送中心的裹膜“瘦身”研讨会上。于是，台州烟草配送中心成立了裹膜“瘦身”攻坚项目组，对包装膜工艺进行改进。

从最初的4.3毫丝逐步减少到4毫丝、3.8毫丝、3.5毫丝、2.8毫丝、2毫丝……项目组在裹膜包装牢固度、整齐感和成本之间寻找最佳结合点。根据裹膜厚度变化后的收缩情况，烘箱温度也在160度—200度之间反复调整。经过上百次反复试验，最终将烘箱温度定格在170度—180度，裹膜厚度确定为2.8毫丝。

裹膜一“瘦身”，台州烟草每年可减少裹膜用量约25.5吨，减少碳排量82.62吨，节省生产成本32万元。

项目组成员讨论裹膜、包装机烘箱各项参数。台州烟草供图

裹膜“回家”

“碳”寻绿色循环新路径

“每4个旧膜就可以制作一个全新的塑料回收袋，真正实现变废为宝。”台州烟草送货管理员郑海平正在给零售户林雪萍发放由旧膜置换来的塑料袋。

2024年，为持续扩大裹膜回收覆盖面，台州烟草在前期宣传基础上，推出了“旧膜换新”活动，配送中心与热收缩膜供应商签订合作协议，将回收的废旧膜重新加工为全新的塑料袋，并以4比1置换的方式返还给零售户。“旧膜换新”活动实施第一个月就回收裹膜396千克，可减少碳排1.28吨。

为了更加便利地开展裹膜回收工作，台州烟草配送中心不断完善“回收、录入、打包、称重、登记、兑换”六步法，并开发了“裹膜回收”小程序。送货员通过手机钉钉扫描二维码小标签，实现裹膜回收重量、发放循环利用塑料袋数量等信息的快速登记，大大提高了裹膜回收工作效率。

送货管理员正在给零售户发放由旧膜置换来的塑料袋。台州烟草供图

裹膜“喷码”

定义绿色包装新模式

当前，行业大多采用在包装膜上粘贴纸质标签纸，来记录送货线路及顺序、客户名称、卷烟数量等订单信息，虽然便于送货，但裹膜回收过程中存在标签纸污染及处理难等问题。据统计，台州烟草每年大约要使用标签纸5.3吨，花费金额约20万元。

“标签纸的黏性比较强，回收包装膜的时候，我们要手工把裹膜标签纸撕掉，这给我们带来了不小的工作量。”台州烟草配送中心送货员李诚晓介绍道。

为节约标签纸用量，简化裹膜回收流程，台州烟草启动探索“无标签打印”模式，打通喷墨设备和前端分拣包装设备接口，研发自动喷墨机器人，将传统的“标签打印粘贴”模式改为“塑料裹膜喷墨”模式，并通过调整包装机码垛形态及参数，持续提升喷墨完整性和清晰度。

机电维护员调试自动喷墨设备。台州烟草供图

目前，在项目团队的努力下，自动贴标装置已经能够满足日常送货需求。据悉，下阶段，浙江省烟草公司台州市公司将逐步扩大自动喷墨机器人应用范围，预计每台自动喷墨装置可节约标签纸用量0.7千克，减少碳排约1.23吨。