2021年至今,安徽中烟工业有限责任公司蚌埠卷烟厂卷接包车间乙班1-10#卷烟机司赵胜华创造了4次单班零停机的纪录,成为卷接包车间当之无愧的模范机司。
“我是一个平凡的人,因为来到了好的企业,得到了好的机会,成为一名卷烟机司。熟练操作好机器让我拥有了成就感,实现了自身价值,我会严格执行企业、车间、班组的所有工作安排,保质保量完成生产任务是我工作的追求。”正是秉着这样的信条,几十年如一日的辅料核对、清洁保养、清理MAX搓板、清洁VE风室、更换布带、更换吸丝带、检查胶辊、清理喷胶嘴、更换刀片、剔除检测检查、开机启动、首检自检、更换材料、整理烟支、关注烟支各类指标数据,卷烟机复杂且繁琐的工作在他的手里井然有序。赵胜华根据自己的工作经验,整理总结出了“四个抓紧”工作法,在蚌埠卷烟厂卷接包车间广泛分享传播,为蚌埠卷烟厂C类卷接效率指标夺得行业标杆贡献了自己的力量。
班前抓紧打基础
赵胜华深知,工欲善其事,必先利其器。在一整个班的工作中,开车前的准备工作尤为重要,赵胜华时刻约束自己。
由于班前时间相对紧迫,不论早班开车前、中班接班前,他都提前很长时间来到机台,将整体车况观察了解一番,调取故障停机记录,确认辅材来料是否合格,并提前和上一个班人员沟通设备状况。
班前保养时,刀片、吸丝带、布带等需要更换的零配件他坚持全部更换,不抱有侥幸心理。同时,对搓板轮、各鼓轮等带胶部位重点清洁,做到不干净不开车,尤其是水松纸收纳盒必须清理干净,防止烟支出现多张水松纸的情况。
班前如果发现问题或有上个班未解决的问题遗留,他会立刻寻找修理工维修,坚决不带病作业。
班中抓紧丝带求保障
在正常生产时,为了保证自己做到高质量、高产量、低消耗,赵胜华一刻不停地在机台忙碌。
换盘纸水松纸前后、故障后开车等关键节点,赵胜华一定会检查质量,做到心中有数。一盘水松纸能开机20分钟,赵胜华给自己定了要求,这20分钟内至少检查6次烟支质量。工作期间,他时刻保持精气神,把更多精力放在设备运行和质量保障上。
穿纸时,赵胜华计算好外包装的长度并穿过各输送辊,保证盘纸拼接时输送辊正好将盘纸输送到拼接处,尽最大努力不浪费烟用盘纸。
班不离人,人不离机。赵胜华的心思始终在设备上,当下游包装车故障导致停机时,他会抓紧时间清理卫生,将设备收拾干净,随时做好开机准备。
要想设备稳定,一个是提前准备,一个是随时关注。赵胜华时刻关注机台,设备整理干净、质量把控严格,异常情况能够及时发现并解决,设备不停车,产量自然不会低。
就餐抓紧提效率
利用好就餐时段,可以争取很多工作时间。赵胜华总是以最快的速度就餐,抓紧时间回到工作岗位。他有一句话让大家印象深刻:“吃饭就是填饱肚子,工作时间没必要细细品尝。”
与此同时,赵胜华表示,设备能够高效稳定运行,我能取得4次单班零停机的成绩,与包装设备的同事默契配合也是分不开的。赵胜华就餐的紧迫感也深深影响了机台其他人,大家绝不在吃饭的事情上拖沓,形成了良好的机台氛围。
班末抓紧作支撑
班末抓紧是为了保障整个班的质量和产量,做到善始善终。下班前人员相对放松,稍有不慎可能出现问题,就可能保不住一个班的高质高产低耗。因此,赵胜华在下班前的工作上也对自己做出三点要求:
第一,下班前增加自检频次,保证在下班前不出现质量问题,将质量牢牢抓在手中。
第二,清洁、保养等工具放在容易拿到的地方,保证停车时及时解决问题。
第三,下班不着急走,保持精神状态,不提前停车,多开一箱是一箱,将产量牢牢抓在手中。
宝剑锋从磨砺出,梅花香自苦寒来。4次单班零停机的成绩,不是一朝一夕取得的,成绩的背后,是赵胜华用多少个日日夜夜,不断付出与坚持换来的。
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