近年来，湖南中烟工业有限责任公司长沙卷烟厂积极响应国家“双碳”战略，深入贯彻落实行业及地方绿色发展相关要求，瞄准管理堵点，优化关键节点，加快推进科技与产业深度融合，开辟出一条能源管理的新路径，奏响了绿色转型的强劲乐章。

瞄准管理堵点

回溯过往，长沙卷烟厂的能源管理工作曾面临一系列亟待解决的难题。

“能耗数据繁多、表格杂乱，加上高频次的沟通，给能源管理工作带来了不小的阻碍，想实时掌握能源动态存在较大难度。”长沙卷烟厂动力车间能源管理员周超回忆道。

以获取日卷烟单箱综合能耗为例，以往需要先在数采系统的不同位置导出各类能源品种消耗的表格，再从繁杂的表格中找出所需数据，通过不同的折标系数计算出日卷烟综合能耗总数，最后通过邮件或电话获取前方生产车间的产量数据，如此才能得出最终结果。

显然，随着“双碳”目标的提出，以及企业高质量发展的加速推进，这种传统的能源管理方式已难以适应新时代的发展要求。能耗异常难以过程管控，问题根源难以精准追溯，整改措施也难以有效落实……这些问题如同枷锁，严重制约着企业的绿色发展。

“追根溯源，问题在于能源分析颗粒度过粗，数据价值未能得到充分挖掘。同时，与前方车间信息流通不畅，也导致了能源管理效率低下。”周超分析道。

破除这些瓶颈，一场深刻的能源管理改革刻不容缓。

优化关键节点

为突破传统模式的束缚，实现能源管理的精细化、智能化与高效化，长沙卷烟厂去年以来积极开展技术升级和管理创新，改造升级能源管理系统，为企业的绿色转型注入新动能。全新的能源管理系统融入精准供能、能耗定额、专家支持等智能化场景应用，能够实时监控能源管理的每一个环节，确保企业生产高效运行。

如今，在长沙卷烟厂，生产车间的信息可通过厂级数据资源节点随时传到动力车间。能源供应有了实时生产信息的辅助，实现了按需供能、精准供能。不仅如此，借助机理模型与历史数据，通过智能算法预测当前状态下的能耗量，长沙卷烟厂还构建起科学合理的能耗定额指标，对能源使用的每个环节进行严格把控。这一系列操作不仅为管理层制定节能减排策略提供了坚实依据，还让能源异常问题无处遁形，能够得到及时有效处理。

新能源管理系统中的精准供能、能耗定额等功能模块，可通过获取前方车间的生产信息以及外界的温湿度变化，实时预测空调的最佳启停时间，规划出风柜的最佳节能路径，实现风柜冷冻水、蒸汽等多能种的自动调控，最大限度减少冷热抵消、过度供能等能源浪费现象。

能源管理系统改造升级后，不仅降低了管理人员制定相关策略的难度，也让供能设备的操作工从中获益。“大家再也不用时刻紧盯设备操作，也不再需要等待生产车间的电话通知，真正成了能源的管理者。”长沙卷烟厂动力车间自控技术员唐波说道。

收获转型亮点

流水线上节能设备高效运转，厂房屋顶光伏发电系统稳定运行，智慧中控系统精准调控能源使用……如今，绿色动力已融入长沙卷烟厂的“智造”血脉。

近年来，在推进绿色低碳发展过程中，长沙卷烟厂不仅专注于智能化开发，还高度重视青年员工素质的提升。他们在车间成立青年员工“零碳专班”，精心营造零碳创新学习环境，积极探索未来零碳发展路径。

在这一过程中，长沙卷烟厂以智能化能源管理为驱动，全力推进高效节能。2024年，长沙卷烟厂对空压热能回收系统进行了改造，系统正式上线后预计年节约能耗近200吨标煤。同时，他们大力应用光伏发电技术、办公楼空气能热泵技术等，最大限度减少了能耗。

“2024年，长沙卷烟厂单箱综合能耗同比下降1.67%。同时，凭借在智能化领域的积极探索，我们成功通过了智能制造能力成熟度三级评估认证。”长沙卷烟厂动力车间主任邱戆曦介绍道。

目前，长沙卷烟厂正以智能制造能力成熟度四级为目标，推动能源管理精细化、可视化，通过大数据分析和模拟仿真技术，精准识别高耗能设备的运行状态，为节能改造提供科学依据和数据支持。

对长沙卷烟厂而言，节能减排是实现工业升级与生态保护的基础。下一步，长沙卷烟厂将通过引入模拟仿真等智能化技术手段，以全流程数字化预演进一步提升能源利用效率，让传统制造业迸发出绿色新质生产力。