为进一步优化生产布局，推动企业高质量发展，湖南中烟长沙卷烟厂紧紧围绕提升生产效率，实现安全目标，以“三个聚焦”为抓手，全面打造生产车间“精美现场”。

聚焦一：落实安全整改，强化安全防线。

该厂以消除安全隐患为首要任务，对生产现场关键区域开展了全面检查和整改工作。通过对各工序设备实施清洁、维修和加固等措施，确保设备的安全性和稳固性。安全团队利用周末假期对生产现场墙壁进行专项检查和修补工作，以确保墙壁恢复其原有的清洁美观状态。维修团队着手更新和补充设备的安全标识，确保标识清晰可见，为员工营造更加安全的工作环境。

图为该厂员工检修辅联设备压缩空气管路（孙龙摄）

除此之外，该厂还进一步加大了安全培训力度，确保员工能将安全理念内化于心、外化于行。对设备操作和生产人员进行针对性的安全培训，提升其安全操作技能和异常事故应急处理能力。通过定期举办安全知识竞赛、安全应急演练等活动，积极营造全厂员工共同关注安全、共同维护安全的氛围。

聚焦二：优化定置管理，提升生产效率。

该厂严格执行7S管理规定，通过科学规划，精细划分生产现场，将生产区域与物料暂存区域合理分隔，有效提升了生产物料流转效率和管理效能。在努力优化定置管理过程中，该厂对生产现场进行地面补划定置线、设立可视化看板等工作，明确区分各生产区域边界和功能，让生产流程更加清晰、有序，助力企业安全生产更规范、更高效。

该厂还注重引入先进的智能化技术和工具，如RFID技术、物联网设备等，提升定置管理智能化水平。通过实时监测和数据分析，更准确地掌握生产现场情况，及时调整生产异常信息，保障生产作业更稳定有序。

聚焦三：建立长效机制，推动环境改善。

为确保“精美现场”提升方案的长期有效执行，该厂制定周期检查与反馈机制，对车间各区域整改效果进行定期检查，并及时反馈区域责任人，制定相应整改措施，形成PDCA循环。生产车间积极鼓励员工参与现场精益改善工作，不断激发大家的积极性和创造力，为环境改善贡献智慧力量，形成了全员参与，共同维护现场管理的良好氛围。

同时，该厂不断优化管理体系，提高管理效率和监控能力。通过利用智能化、数字化的生产管控一体化平台，更加精准地分析生产管理实时状况，以便及时调整和优化工作流程，持续改进管理水平。

图为该厂员工清洁设备运转部位污渍（孙龙摄）

后续，长沙卷烟厂将持续深化“精美现场”提升方案，不断推进生产车间环境改善工作，为企业高质量发展奠定坚实基础。