“只用30块钱的自动排气阀,我们便把预填充率提高了70%,真正做到花小钱办大事!”近日,湖南中烟工业有限责任公司常德卷烟厂制丝车间技术人员满意地介绍起他们的过滤罐空气自动排空系统优化改造成果。这一成果有效避免了料头加料不足、过程精度大幅波动的情况发生,得到了班组成员的一致好评。
加香、加料是将需要添加的物料通过管路系统送达喷嘴,按照一定比例均匀地施加到烟草中。预填充是生产开始前的准备工作之一,其原理是在生产开始前,将物料填充到管路和喷嘴内部。但加香、加料设备的管路密封性强,在预填充过程中,空气无法排出被挤压到管路内部,在生产过程中会顺着管路进入齿轮泵和喷嘴,引起施加物料流量的骤升陡降,这一情况会对物料的施加精度和产品质量稳定性产生影响。
为解决上述问题,常德卷烟厂制丝车间组建技术团队进行现场观察、找出问题主因,并与行业其他工业企业进行交流学习。在现有解决方案的基础上,团队成员思考如何在精减成本的同时,又能兼顾气动控制系统的功能性。经过多次讨论与反复试验,团队借鉴除异味设备排气装置,举一反三,最终确定在盖板处安装自动排气阀,排出管内气体。加香、加料系统加装了自动排气阀后,过滤罐实现了“自主呼吸”,过滤罐预装比例由20%提升至93%,由于预填充效果不佳引起的加香、加料精度波动问题有效减少,加料均匀性得到改善,卷烟内在品质和均质化程度得到进一步提高。
目前,这一设备已稳定运行半年,成果已获国家实用新型专利授权,并逐步推广至工厂内各条生产线加香、加料设备。
重庆中烟,以新质生产力推动企业高质量发展