2022年以来，为有效促使成本目标指标不断优化提升，江西中烟工业有限责任公司赣州卷烟厂卷包车间以降本增效重点工作为切入点，在基础管理、技术改进、修旧利废方面深挖潜力，为全年降本增效工作取得新突破奠定了基础。

强化基础管理，提高保障能力。立足设备现状，梳理降本增效控制节点，进一步完善各岗位设备操作规程，对员工开展专项培训，避免参数设置不当导致堵料、误操作等设备异常停机。完善了车间设备日保、深度轮保和月末“大洗澡”保养标准，修订设备检查考核办法，对日保、周保以及月末吹灰保养结果进行评估考核，保养质量不断提高，设备异常停机频次有效降低。

巧用技术改进，助推烟叶降耗。对部分细支烟设备进行梗丝分离改造，对延伸的吸丝道进行封堵，从侧面加装负压发生器引入一路负压风保证风力的充足，将梗丝分离通道改造成“Z”字形，加强对物料的松散，提升分离效果，回收的烟丝通过负压输送至VE提升带下部的贮料区，提高了烟丝的回收率。邀请厂家维修8组烟丝称重落料器，确保烟丝落料计数准确，同时，安排维修人员定点学习称重落料器操作手册，持续推进烟叶消耗过程管控工作。

狠抓修旧利废，推进降本增效。车间出台《卷包车间修旧利废工作方案》，实现“微信小程序统一申报、专人统计核实入库、逐项查实验证”，确保了修旧利废工作的高效开展。在技术骨干的带领下，修旧利废成为维修组重点培训内容，把修旧利废工作与维修技能培训有效结合，积极引导广大维修人员发挥聪明才智，使废旧物品实现价值最大化。截至目前，车间修旧利废累计节约资金124.09万元。