烟草在线重庆消息　　近期，川渝中烟重庆分厂卷接包车间立足“节约生产、保障成本”的工作要求，积极开展各项有利于降低原辅材料消耗的工作，各项工作已有实质性成效。

　　一是车间制定了卷纸、水松纸、咀棒、条盒必保指标制度。机台单项指标没有完成定额，将受到单项考核，完成不奖励，现在机台小盒皮单箱消耗下降明显。车间还要求跟班工艺员对水松纸纸圈、卷纸纸圈剩余纸量进行测量，做好记录，如果超过标准都必须要调整，车间水松纸消耗也明显降低。车间还不断加强制度建设，建立了《卷纸、水松纸、条盒、铝纸综合消耗劳动竞赛》，取这四样综合消耗最好的作为奖励，有效地提高了员工积极性，降低了车间物耗。

　　二是原料消耗得到有效控制。车间工艺员每天对机台20支克重进行称重，并做好记录，如果超过上线，必须调整在范围以内。长白班工艺员每周四次对卷烟除尘的含丝情况进行检测，并做好记录，如发现有异常情况，必须进行调修卷烟设备直到正常。车间还邀请云南昆明烟厂的师傅，与同车间维修工对车间部分机台烟支重量偏差进行了调整，车间维修工参加维修保养时，重点对每一台卷烟机后身供丝系统供丝情况进行了调整，保证后身供丝均匀。

　　三是建立健全操作技能和管理人员考核制度。车间规范和纠正了机台员工的操作程序，减小或杜绝一些不必要的浪费，及时回收利用原辅料，开展降低物耗献技献策活动并采纳其中具有可行性的方案进行实施，取得较好的效果。同时还建立了管理人员消耗管理考核制度，根据管理人员的工作性质和与物耗管理的关联程度，分为三个档次进行奖惩考核，有力保障了物耗管理取得实效。