烟草在线据云南中烟官网报道　　为加强废旧物资的回收复用，提高零配件利用效率，1月3日，红云红河集团新疆卷烟厂开年“再出发”，继续在“修旧利废”工作上深挖潜力，围绕零配件精益化管理，深入优化“流程监管、阶段验收、攻关升级、绩效考核”四项修旧利废机制建设，保障生产线高效运行。

　　优化流程监管机制。新烟制丝车间成立修旧利废实施、评审小组，制定了《制丝车间2019年修旧利废管理办法》，将所有修旧利废的零配件进行归集分类，界定损坏器件的可修复性，落实零配件修复过程的图片痕迹化管理，检验零配件装机后设备运行状况，确保修旧利废工作落到实处。

　　优化阶段验收机制。车间对修复后的零配件进行质量认定，建立台账，并现场查看配件维修运行状态：修复好的备件，通过初审验收小组确认备件的损坏是失效的部位，修复后重新投入使用，认定质量合格；若修复好的备件在一个月内出现故障，取消质量合格认定。对现场投入使用的废旧零配件进行标签识别，促进修旧利废阶段验收效果。

　　优化攻关升级机制。以制丝车间“创新工作室”为平台，制定小改小革方案，采用“人人参与”的方式，持续深入开展降耗精益课题研究，通过改、换、代等方式对废旧器件加以回收利用。

　　优化绩效考核机制。车间制定修旧利废目标考核值和奖励措施，鼓励员工利用生产线更换的失效设备和元器件进行自主拆卸维修，推动全员参与，提高资源的利用率。

　　新烟修旧利废“四项机制”的优化启动，标志着新烟降耗管理工作走上新台阶。下一步，新烟将持续深挖潜力，鼓励员工立足岗位小改小革，提高自主维修率，最大限度控制备件消耗费用，为工厂降本增效添砖加瓦。