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烟草在线专稿 叶庆春——江西中烟赣南卷烟厂品质管理科副科长。承担着对全厂各车间工艺质量的监督管理工作，自参加工作近20年来他勤勤恳恳、默默奉献。在工艺质量管理的路上对质量精益求精
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烟草在线赣南消息 2011年，江西中烟赣南卷烟厂品质管理科组织制丝、卷包、成型车间开展了《以工艺技术改进为突破口，降低卷烟单箱消耗》的课题攻关活动，全年共完成工艺技术改进项目31个，其中制丝12个，卷包16个，成型3个。通过工艺技术改进，实施科技攻关，提高了过程质量的控制能力，在确保产品质量的同时也降低了卷烟单箱消耗，各项单耗累计节约成本200多万元，极大地提升了产品制造力。
降低了烟叶消耗。通过对制丝12个项目的工艺改进，烟叶（烟丝）的单耗呈下降气势，与2010年同比较为明显的有赣（蓝）下降0.43kg/箱，七匹狼（白）下降0.45kg/箱。
降低了辅料消耗。通过对卷接包装16个项目的工艺技术改进
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烟草在线赣南消息 江西中烟赣南卷烟厂积极开展以“查质量意识、查质量水平、查保证体系、查标准执行、查现场管理、查质量损失”为主要内容的“六查”活动，狠抓产品质量，扎实推进质量管理工作。
一是“查质量意识”。通过调查和检查车间员工的操作行为，了解质量是否在员工的心中和手中、质量意识淡还是强、质量氛围如何等等；
二是“查质量水平”。重点检查制丝线的工艺制造水平和工艺执行力、卷接包装的设备有效作业率和产品合格率；
三是“查保证体系”。检查与产品质量相关的控制程序和管理制度，对存在有缺失的管控程序和制度要及时补上，对不符合现时要求的文件管理制度和工作标准提交厂部进行评审；
四是“查标准执行”。深刻查找各车间、各环节、各岗位的质量体系文件执行率情况，找出差距、原因和存在的问题，然后提出整改措施，不断改进和完善；
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烟草在线赣南消息 近日，为加强工艺过程控制能力，优化过程控制程序，保证卷烟产品质量持续改进，江西中烟赣南卷烟厂品质管理科积极组织各车间从管理层面、技术标准层面、人员层面、设备层面等综合层面深入挖掘质量隐患，并针对发现的隐患采取纠正预防控制措施，确保工艺过程质量的正常运行，促进产品质量管理工作持续提升。
一是细化了制丝跟班工艺员工作标准。通过细化岗位工作标准，增加巡检频次、扩大巡检覆盖面，同时增设了两名兼职跟班质量监督员，配合班组长的日常工作，并制定了《制丝车间质量监督员岗位职责》固化了这一长效机制。
二是组织文件评审。为梳理文件程序，防止管理漏洞，提高文件的适宜性，4月30日至5月3日，品质管理科、企业管理科召集车间人员对工艺技术及质量管理类的56个文件进行评审&#x
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烟草在线赣南消息 当前，各种飞蛾虫蝇活动频繁，特别是晚上，由于飞虫的趋光性，较多的飞虫通过生产车间的窗户爬进室内，有的聚集在车间的灯光下飞来飞去，有的落在生产设备上，而后进一步产卵，给产品质量安全带来重大隐患。
为杜绝这一隐患，江西中烟赣南卷烟厂品质管理科积极寻找对策，并采取了相应防患措施：一是下发工艺临时通知单，要求各车间不得随意打开窗户，防止飞虫进入生产车间；二是在各生产车间与外界联通处包括窗户上面，由武汉东仓专业技术人员局部施药，进一步防止飞虫进入生产车间；三是利用车间停产期间，对各通道进行一次全面卫生死角清理，彻底清除虫卵。
由于此次预防措施到位，车间防虫取得了良好的效果，保障
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烟草在线赣南消息 近日，江西中烟赣南卷烟厂品质管理科应用找问题工作法，组织开展了从制丝生产线、烟丝输送环节到卷接包生产线影响产品质量及单耗因素的摸排工作，并运用分析方法进行了统计。从工艺流程、机台设备等方面开展重要差异因素的摸排；同时对制丝、卷接包全线进行了消耗跟踪。针对制造过程中工艺技术标准的执行、设备能力的挖掘、过程控制等方面存在的问题，深刻查找各环节存在的突出问题和运行状态。
一是通过对整个制丝线影响卷烟质量及消耗的每个加工环节进行系统分析，从中找出解决问题的关键，运用标杆管理方法查找过程中的“短板”，从人、机、法、料、环上统筹分析，查找消耗产生的原因。
二是通过查找烟丝输送环节影响烟丝造碎的关键因素并寻找解决办法。
三是通过对卷接包生产线影响卷烟质量及消耗的每个加工环节进行系统分析，从中找出解决问题的关键，实施
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烟草在线赣南消息 江西中烟赣南卷烟厂围绕厂部的工作重心，着力抓好三大能力的建设，确保产品质量稳中有升。
把“质量管理年”活动取得的成果固化为工作的长效机制，进一步健全质量监督机制，营造全员质量氛围。
进一步加强对工艺质检人员的理论和技能等素质的培训工作，开展岗位练兵，提升工艺质检队伍的专业素质。
进一步加强工艺过程质量控制，健全质量预防控制体系，提升质量控制水平，杜绝质量事故的发生。
积极开展工艺技术创新和课题研究，应用找问题工作法开展查找影响该厂提质降耗的关键环节和因素，实施科技攻关，确保“卷烟上水平”各项工作得到贯彻落实。
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烟草在线赣南消息 为进一步排除影响制丝产品质量的的潜在因素，提升江西中烟赣南卷烟厂制丝工艺制造水平，近期，该厂品质管理科与制丝车间一起对制丝工艺生产线进行了系统排查。
通过找问题工作法共找出两处影响在制品质量控制因素，一是增温增湿工序后端蒸汽压力表数据显示异常，直接影响该工序出口温度指标控制。对此进行原因分析后，利用车间停产期间，品质管理科与车间技术人员对该工序实施了工艺技术改进，使得该工序的蒸汽压力处于可控状态，满足了工艺要求；二是提升机上的烟丝直接从1米多高的地方垂直落到烟丝加香前电子皮带秤上，影响计量精度以及对烟丝结构造成破坏。通过在落料口处加装缓冲导料板的方法对此进行了改进，改进后，烟丝较平滑的落到电子皮带秤上，计量精度得到提高，同时烟丝造碎得到降低。
以此同
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烘叶丝工序是卷烟生产制丝过程中的关键工序之一，烘丝机在实际使用过程中每到夏秋季筒壁温度存在降低严重，烘后叶丝质量难以保障，基于此问题，开展工艺技术参数优化，探索工艺技术参数与烘丝机筒壁温度之间的相互关系尤为重要。
