烟草在线—吸烟有害健康！

12月18日，重庆卷烟厂云化制丝中支专线启动试生产。该项目是全国烟草行业首条云化中支制丝专线，应用云化制丝集控系统，能有效实现智慧感知、智能决策、实时响应

近日，重庆中烟工业有限责任公司在重庆卷烟厂制丝车间现场举办了云化制丝中支专线试生产启动仪式。云化制丝中支专线以打造中支烟特色制丝线为目标，改造总面积为23000平方米

“黑科技”满满！2023年12月18日，我国烟草行业首条拥有全域感知、互联协同、数字运营、智能决策、运转高效的智慧体系云化制丝中支专线，在重庆中烟重庆卷烟厂

;可按配方或烟叶等级柔性堆码储存和批次调用……行业首条云化制丝中支专线生产很有“头脑”。借助iTOS烟机设备智能管理系统，不仅可以检查烟支重量偏差、空头等质量问题，借助可视化

，着力打造云化制丝中支专线，实现车间设备智能化、生产精细化、物流自动化、过程可视化，保障了信息互联互通，打造了基于云平台的数字化车间。下一步

卷烟厂云化制丝中支专线于2023年12月进入试生产阶段，投产运行以来，车间装备数控化率达到100%，数据采集的上传率达到99%，生产效率相对改造

;可按配方或烟叶等级柔性堆码储存和批次调用……行业首条云化制丝中支专线生产很有“头脑”。通过ITOS烟机设备智能管理系统更加精确监测烟支质量，不仅可以检查烟支重量偏差、空头等常见质量问题

事务多、技改要求高、人员参与广，要将制丝技改作为锻炼队伍、激发潜能、培育人才的练兵场、孵化器，让年轻员工参与其中，通过实战历练和对云化制丝、智能化生产的全面学习

，大幅提升了物流效率。过程可视化。在车间集中控制室，集控工可以通过大屏实时查看各生产环节的运行情况，确保了生产过程的可视化管理和及时调度。三、数字化车间的成效自云化

标煤指标明显降低。向技术改造要绿色——统筹推进老旧设备、落后产能淘汰和新设备新工艺新技术的应用，推动卷烟制造向智能化、绿色化发展。制丝车间，云化制丝中支专线正式运行

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