烟草在线—吸烟有害健康！

管理工作在工艺研究与创新方面一步一个脚印，获得了长足进步，先后承担并完成了“降低烟叶消耗技术研究”、“卷包联动机组典型质量缺陷库建立与应用”、“烟支质量控制精度及空头率控制

，在确保产品质量的同时也降低了卷烟单箱消耗，各项单耗累计节约成本200多万元，极大地提升了产品制造力。　　降低了烟叶消耗。通过对制丝12个项目的工艺改进

;解决问题，并实施严格的考核奖罚，把各项指标细化量化，使对标工作与员工岗位工作有机结合，全面提高运行效率。主要对降低烟叶消耗、降低单箱卷烟综合能耗

；单箱管理费用同比增加27.02元；单箱烟叶消耗同比下降1.12公斤；单箱丙棒消耗同比下降9.27支；单箱卷烟综合能耗同比下降0.86公斤

;设备有效作业率同比上升2.27个百分点，单箱制造费用同比降低5.63元，单箱烟叶消耗同比减少0.03公斤，单箱嘴棒消耗同比减少5支，单箱商标纸消耗

2010年度以上三项工作短板指标，生产制造处、综合管理处、品质管理处、财务管理处、人力资源处等部门负责人分别从单箱烟叶消耗、单箱耗盘纸、测量管理体系、能耗、过程质量控制、市场抽检、预算管理

，行业烟叶生产收购计划在数量上能够满足卷烟工业企业需求，但是在烟叶质量和结构方面存在一定差距。2007～2009年，上等烟叶的消耗比例每年递增4个百分点

0.09PPM，同比降低明显；1至10月份，单箱烟叶消耗34.83公斤/箱，同比下降1.08%；卷烟纸、条盒、小盒单箱消耗都实现了下降；

;安排维修人员定点学习称重落料器操作手册，持续推进烟叶消耗过程管控工作。狠抓修旧利废，推进降本增效。车间出台《卷包车间修旧利废工作方案》，实现“微信小程序统一

，进行课题攻关。选定产量较大的牌号进行试验论证。跟踪对比各项理化指标和感官质量，并对生产过程的工艺参数进行适度优化，在稳定产品质量的前提下，降低烟叶

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