烟草在线—吸烟有害健康！

，进一步优化设备性能、提升保障能力，制丝车间以深入推进精益管理为契机，发动全员参与岗位改善。针对日常工作中存在的浪费、不增值、问题或短板，应用小改小革

平，努力实现企业在新常态下的健康发展。　　一是着力在“减少设备故障次数”和“缩短故障维修时间”两方面下功夫。优化设备维修维护管理模式，对所有员工进行分片承包，与各班组的人

改造和完善，提升信息机房的安全等级及优化设备应用环境和性能。　　据悉，该厂信息机房建于2004年，由于建设年限已久及近年来信息安全管理标准的不断提高

优化设备工艺布局，进一步降低能耗，如何改造风机，进一步提高风速风量等问题进行了详细交流，同时，就仓储养护工作如何做到高效进行了深入

;不断提高一线操作人员对设备的掌控能力以及发现问题、解决问题的能力。　　优化设备维修流程。通过积累日常经验，根据设备特性有针对性地制定维修流程，并严格按照操作流程开展工作

。　　目前，该厂已制订《TnPM三闭环设备维保体系车间级验收标准》，建立研究检维修系统性的评价激励机制，并结合该厂设备管理实际情况，梳理和优化

ZJ119-ZB416国产高速卷包设备智能化研究。该研究基于边缘云技术，围绕设备性能优化、设备运营优化、全生命周期管理3个核心，打造具有完全自主知识产权的智能产线

优化、设备运营优化”三大功能模块，为各卷烟用户提供整线设备从单机设备智能化、到车间级/产线级再到行业级的智能化服务。此次TIMS整线推介会上，常德烟机公司和上海烟机公司分别

目标开展课题攻关。他们聚焦优化设备状态目标，围绕商标纸压痕深度、打胶线深度等参数展开分析，进一步明确了高速设备对卷包材料加工的特性要求及材料工艺标准，确保来料

;将绿色低碳发展作为推动公司高质量发展的新动能，与生产组织优化、设备效能提升、工艺质量控制统筹谋划，通过节能减排创新技术拓展应用，推动公司绿色低碳高质量发展

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