烟草在线—吸烟有害健康！

积极利用数据赋能生产，充分利用MES、ERP等业务系统，实现设备参数与工艺参数、质量指标的同频联动管控，提升数据分析的深度和广度，实时对生

。武汉卷烟厂供图为有效解决各动力集控子系统之间、动力集控系统与MES系统之间缺乏协同联动的问题，动力车间大量研究国内外数字化节能的新趋势和日趋成熟的物联网、云计算、大数据技术

;个性化定制“我的MES”，可随时查询各车间生产运行状况，及时掌握当前卷烟生产进度，并通过精准研判相关生产数据，科学作出指挥调度、灵活调整

”里挖潜、“数”中提质。汉中卷烟厂将MES系统数据、制丝中控采集系统数据以及其他与质量管控相关的数据全部纳入生产过程质量稳定性评价系统，形成庞大的“数据仓库”。针对海量数据，

工信部两化融合示范企业贯标项目、基于大数据分析实施制丝关键工序工艺质量指标智能控制项目、基于MES系统实现卷包在线质量检测数据全网分析共享项目，积极推动工艺流程和管理流程革新

、间断运行和分区控制，实现了MES系统、智能能管系统和动力自控系统的联通；进行智控系统生产性调整，完成了生产现场工艺性空调运行标准的分区域制订，空调

工厂建设，利用大数据技术，基于MES系统构建大数据分析应用平台，通过对关键工艺参数、指标进行实时分析与处理，实现了预报警和异常问题的闭环处理。如今

，推进虚拟化企业云平台、网络系统环境等硬件建设，推进数据中心、新MES系统、动力能管、制丝集控、卷包数采、综合管理系统等信息化项目建设，打造基于互联网的协同

;打通数据壁垒，对所有设备的运行状况、生产指标进行实时监测，及时解决异常情况。如今，昆明卷烟厂MES、制丝和卷包工业集控系统的国产化重构已基本完成，

的运行状况、生产指标进行实时监测，及时解决异常情况。如今，昆明卷烟厂MES、制丝和卷包工业集控系统的国产化重构已基本完成，这是昆明卷烟厂实现产业升级、促进高质量发展

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