烟草在线—吸烟有害健康！

年下半年，结合质量分析与改进工作的需要，工艺质量科以质量统计相关知识、企业质量统计分析要求和各生产线分析要点等三部分为主要内容，对各车间质量相关岗位的人员及

质量指标向控设备参数转变，以过程控制保障各项能源保供结果指标高质量完成。质量分析与监督到位。坚持质量第一原则，完善部门周质量分析和监督、班组日检查制度，优化部门周

告”。　　一是针对样品质量，提出品牌需求。注重烟叶“黄亮软比率”，从外观质量分析评价烟叶的生产发育水平；注重烟叶内在化学成份的协调性，从内在

近日，江苏中烟工业有限责任公司徐州卷烟厂围绕过程控制、原辅材料质量保障等工作，定期开展质量风险评估和诊断，探索建立质量分析模型，进一步细化重点

如何更好开展质量分析工作展开了深入研讨交流。　　会议充分肯定了2018年度在“七匹狼”薄片专用生产线技改调试、产品质量改进、质量管控工作等方面所取得的成绩，并对今后薄片质量管理

25家卷烟工业企业的57个品牌，被抽检卷烟产品总体质量全部合格。　　通报从主流烟气质量、感官评吸质量、包装与卷制质量、骨干品牌质量等方面对抽检的卷烟产品进行了质量分析。从主流烟气质量分析

、设备健康评价系统建设，强化大数据智能运用。图为质量技术科工艺员周惠旭（前一）和卷接包车间包装操作工李金辉一起通过现场实时质量分析监测查看在线产品质量。盛宏阳摄

消除产品质量隐患。三是强化质量分析改进。深入分析生产过程中存在的质量问题，并找出造成质量问题的主要因素，针对主要因素制定对应措施、整改时间、责任人并付诸实施，

的质量判定方法，包括如下步骤：建立烟叶褐变等级识别模型，对不同褐变等级的烟叶进行质量分析判定。首先依据烤烟烟叶出现的挂灰程度对烟叶进行褐变等级的分类，

充分利用统计过程控制和数据集控系统平台，围绕生产质量指标，深入探究不同批次、牌号、机台间的差异性，深层挖掘数据应用的潜在价值，逐步完善质量分析模型

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