烟草在线—吸烟有害健康！

，让我们看到各行业、区域同事及单位同事对精益管理的认同，以及普及精益生产知识的重要性。大家普遍认为，我们推行精益化管理，着眼点首先是生产现场

。　　检查组对评价工作做了总结，认为车间以定置管理、目视管理、看板管理、现场改善为抓手，以点带面逐步实现整体现场管理目标。检查组同时针对现场管理存在的不足提出了整改意见及下一步

“三青”品牌活动。　　“青年集结号”将通过TWI内训师与支部结对开展专题培训的方式，在青年员工中普及JI、JM知识，并以现场改善提案为切入点进行实操，启发

间，党支部围绕“带动创新改善、带动知识分享、服务班组建设、服务文化建设”目标，组织党员积极开展印刷技术交流和现场改善活动等，形成《党员星级示范岗优秀案例汇编

品牌的发展》重要管理课题的“烟草5S标准化可视化”、“全面规范化生产维护TnPM”、“提案制及现场改善活动”三个子课题已取得阶段性成果，集团2012年合理化建议提案数同比增长28

增强，现场改善活动成为一线员工的自觉行动，设备有效作业率逐年提升，企业设备管理得到不断规范。通过参加此次TnPM年会，该厂设备管理人员学习

（TWI）、参加现场改善项目，通过召开推进会、交流座谈会、评审会、表彰会等活动，将现场管理的理念、方法深入到基层，营造全员参与现场管理氛围

，并组织考试检验学习成效。强化考核激励。以现场改善、现场提升活动、优秀班组评比为抓手，有效发挥车间、班组、机台“三级工作联动”机制，强化现场管理制度和规定的落实

推进全员创新工作，借助小改小革、A3报告、QC课题、6S现场改善等精益工具，持续提升员工的积极性和创造性。通过自主创新攻坚，提高设备综合使用效率和安全系数

位，确保物流作业平稳运行。一是聚焦作业现场改善。严格按照6S管理要求，改善物流作业环境，做好隐患排查工作，从源头上防范化解安全风险，

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